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料筒材质

料筒工作原理

翻新料筒工艺

料筒日常维护

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料筒（拼音：liaotong 英文：stuff canister ）料筒采用优无缝钢管, 经过精密加工而成，是塑料机械专用料筒。料筒具有光洁度高,通心度高，型号全，质量好，价格低，可维修等优点。料筒并有多种规格型号以供客户。

料筒材质

制造料筒，目前国内常用的材料有45、40Cr和38CrMoAIA。进口挤出机中料筒的制造材料，常用合金钢34CrAINi和CrMoV9。这种材料的屈服强度有900MPa左右。经渗氮处理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蚀性。

例如：

双合金料筒：

双合金料筒分为：碳化钨合金、铬碳化钨合金、镍铬碳化钨合金，选用Material优质合金刚为材料，保证耐磨损、耐腐蚀，助您解决任何工程塑料问题。

技术指标：

用途区分：注塑机械用/挤出机用/电木机械用

加工范围：Ф18mm - Ф280mm

有效长度：3000mm

合金成分：88Wc/12Co，Crc/25Nicr，Xoloy108

合金硬度：HRC60°-65°

适用塑胶范围：适用于ABS、PA、PC等30%以上玻璃填加。PMMA、PPS、LCP、ABS防火料填加及电木、LPC等特殊工程塑胶。

料筒工作原理

在塑料的塑化过程中，其前进和混合的动力都是来源于螺杆和料筒的相对旋转。根据塑料在螺杆螺槽中的不同形态，一般把螺杆分为三段：固体输送段(也叫加料段)、熔融段(也叫压缩段)、均化段（也称计量段）。

翻新料筒工艺

料筒的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。料筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修复方法如下：

1、 因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把料筒内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。

2、 料筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后 精加工至尺寸。

3、 一般情况下料筒的均化段磨损较快，可将此段（取5~7D长）经镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。

修复后，整机中的塑化参数不需要做任何修改，其使用寿命大大高于你的采购的常规材料部件，为橡塑业界带来更大的财富。

料筒日常维护

1、料筒螺杆未达到预调温度时，切勿启动机器。

2、防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。

3、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。

4、使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。

5、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查胶螺.

6、在加工时，尽量使物料塑化均匀，不要让金属异物混入料中，减少螺杆料筒转动扭矩力。