链篦机是履带式传热设备。在球团生产工艺过程中，链篦机承担干燥和预热工序。链篦机的尺寸根据工艺设计分不同大小，较大的链篦机长度达到将近100m。

链篦机从整体结构上看，分机架、灰箱、风箱、运行链及头尾传动、下回程封闭、上罩、铲料板、水冷系统、干油润滑系统等部分，另外还有辅助的热风管道、各类介质管道。从工艺组成来看，分为鼓风干燥段、抽风干燥段、预热Ⅰ段、预热Ⅱ段。

链篦机的工作原理：辊式布料机均匀布在链篦机尾部篦床上的生球依次经过鼓风干燥段、抽风干燥段、预热Ⅰ段、预热Ⅱ段四个工艺段，回转窑和环冷机排出的不同温度气体垂直穿过链箅机的料层对生球加热，从而完成脱水、预热、氧化工艺过程，预热后的球团在机头经铲料板铲下，进入回转窑继续培烧。

链篦机中的高温气流方向为从下至上，从鼓风干燥段-抽风干燥段-预热Ⅰ段-预热Ⅱ段依次升高，最高温度超过1000°。由于是高温传热设备，链篦机内部需砌筑耐火材料。

链篦机内停留时间

氧化球必须在链篦机内停留足够的时间，保证生球完全脱水，达到干燥和预热的目的，才能保证入窑后的强度。篦床料厚需保证料面平整，故机速需灵活调控且不能波动太大，以免导致生球爆裂产生粉末，进而造成窑内结圈，长50米的篦床大约需要停留30分钟的时间。