简介：

用途

满足标准

机械钣金结构

技术参数(选型 性能指标 温度运行控制系统)

产品规格

制冷系统

空气调节系统

试验箱结构

测控系统

安全保护措施

检查保养一览表

特点

简介：

冷热冲击箱此设备分为高温区，低温区，测试区三部分，采用独特之断热结及蓄热，蓄冷效果，采用冷热风路切换方式导入试品中，做冷热冲击测试。

采用原装日制抽电脑大型液晶(320X240dots)中英文显示控制系统。

高程式记忆容量，可设定储存100组程式，最大循环设定9999cycles，每段时间最大设定9999Hrs 59Mins.

具有RS-232C通信界面装置，可与电脑联线操控/编辑/记录及十组动态连接(TIMER SINGALRELAY)，使用此键。执行冷热冲击条件时，可选择2Zone或3Zone之功能。

具备全自动，高精度系统，任一机件动作，完全由P.L.C锁定处理。

机件故障时，配自动线路及警示讯号，发现输入电力不稳定时，具有紧急停机装置。

用途

冷热冲击试验机，用来测试复合材料及材料结构，在瞬间下经及高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，即以在最短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适用的对象包括金属、塑料、橡胶、电子...等材料，可作为其产品改进的依据或参考。

满足标准

GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89

机械钣金结构

全部功能采用计算机控制，系自主开发的软件，有良好的操作界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观，保持功能可以使你正在运行的程序保持在目前的状态下，可以临时更改此程序段的数值，可以在屏幕上设置时间和参数，使制冷、加热、提蓝传送切换，按设定值自动进行。

冷箱、热箱独立控制，箱门互相独立，扩大试验箱的使用范围（一箱三用）。

产品保温效果可以得到充分保证。

试验箱门与循环风机，提蓝传动等互锁，保护操作者的安全，一旦打开箱门，循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。

在箱顶有标准引线孔管，方便用户向箱内引入传感器线，检测电缆等类型引线。

技术参数

选型

型号（mm）　CLM-WDCJ-100　CLM-WDCJ-300　CLM-WDCJ-500　CLM-WDCJ-010

两箱预冷区尺寸 D×W×H　450×450×500　600×600×600　800×800×800　1000×1000×1000

三箱样品区尺寸 D×W×H　450×450×500　600×600×600　800×800×800　1000×1000×1000

性能指标

温度范围　A：－20℃～200℃ B：-40℃～200℃ C：-60℃～200℃

温度波动　高温室与低温室均≤±2℃

样品区温度波动　≤±0.5℃（恒温时）

样品区承重　20㎏、30㎏、50㎏

温度运行控制系统

控制器　进口LED数显 （P、I、D+S、S、R.）微电脑集成控制器

加热系统　全独立系统，镍铬合金电加热式加热器

制冷系统　全封闭风冷单级压缩制冷方式 /原装法国“泰康”/全封闭风冷复迭压缩制冷方式

循环系统　耐温低噪音空调型电机.多叶式离心风轮

产品规格

A. 机械结构 :

1. 本系统符合冷热循环之可靠度试验规格

(CNS,MIL,IEC,JIS…….)

2. 测试样品置於盘架，藉由日制高扭力直线驱动蓄热区或蓄冷区之阀门, 引导气流循环，以达冷热温测试之均温与目的

3. 采特殊设计，节省空间且操作温度适中，维修保养容易

4. 保温层采用耐高温防火PU 和隔热高密度纤维棉，并使新设计之K型防汗导管系统

5. 测试区内附上下可调不锈钢盘架 二组

6. 机台底部加装高承载滑轮，以利移动置机

7. 可耐寒耐热之高张性迫紧(PACKING)

B. 冷冻系统与温度控制 :

1. 配有自动及手动除霜回路

2. U –TYPE 鳍片式高速电热管

3. 内螺旋式 K-TYPE 冷煤铜管

4. 原装进口省电型高效率压缩机

5. 斜率式FIN –TUBE 蒸发器

6. 原装进口磁阀，干燥过滤器，毛细管等冷冻元件

7. 采用水冷式冷凝器

8. 冷煤使用高稳定性之R404, R23环保冷煤

9. 致冷系统采二元冷冻，效果快速

10. 蓄热区/蓄冷区采用多翼式循环风扇，强制风量对流，提高均温效率

11. 冷热区与测试区皆采用P.I.D.+SSR微电脑控温，自动演算达高控制精度

C. 送风循环系统及排水系统

1. 采用不锈钢加长轴循环马达，多翼离心式循环风扇

2. 排水系统采回涡型排水及 U-TRAP 积沉装置

D. 控制系统说明 :

1. 采用彩色触摸式10.4吋液晶萤幕控制器，由温度感应器传送信号，再以微电脑自动驱动S.S.R. 控制冷,热温度

2. 内部动作程序由 P.L.C.与控制器连线控制，防止误动作

3. 本系统可作自动循环冲击或手动选择性冲击

4. 机器故障时，配有自动停机回路及警示讯号

5. 机器运转状况均在LCD画面上显示

6. 预冷区及预热区自行控制，当温度到达时，自行执行测试。

7. 测试区执行时间可设定0-999H59M。

8. 测试区执行次数最高可设定999cycle可自由设定。

9.具有冷段或热段先执行之选择模式。

10.程式设定1－18组可任选。

11.具有断电记忆功能,可选择冷起热起中断之功能,以利复电後继续执行未完成之试验。

12.萤幕具有背光时间控制，可调整背光之明暗度及可自动关闭萤慕资料。

E.安全保护系统 :

1. 附有无熔丝保护开关

2. 控制系统有相序保护与过欠电压电译保护

3. 超温保护开关

4. 冷冻压缩机过负载保护装置

5. 压缩机高低压保护开关

制冷系统

1、制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套德国COPELANDBAN半封闭压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。

制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障下降到较为经济的状态。

2、制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。

3、制冷剂：采用美国DUPONT公司产R404A（低压循环）、R23（高压循环）环保制冷剂。

4、冷却方式：风冷。

5、制冷辅助件：主要制冷配件及控制器件均采用进口原件，美国SPORLAN热力膨胀阀意大利CASTEI电磁阀；美国RANCO压力控制器，油压控制器，美国PACKLESS避震软管，欧美AC&R汕分离器，意大利CASTEL截止阀，美国SPORLAN过滤器等。

空气调节系统

1、空气控制方式：强制循环通风，平衡调温法（BTC）。该方法既指在制冷系统连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，最终达到一种动态平衡。

2、空气循环装置：内置空气间、循环风道及不锈钢长轴通风机，使用高效的制冷机和能量调节系统，通过高效通风机进行有效的热交换，达到实现温度变化之目的。通过出风口可调式风栓的调节，从而大幅改善了试验箱的温度均匀性；

3、空气冷却方式：多级膜片式空气热交换器。

4、空气加热方式：优质镍铬金丝电加热器。

试验箱结构

1、试验箱结构形式：试验箱采用整体式组合结构形式，既试验箱由位于上部的高温试验箱，位于下部的低温试验箱体、位于后部的制冷机组柜和位于左侧后板上的电器控制柜（系统）所组成。此方式箱体占地面积小、结构紧凑、外形美观，制冷机组置于独立的机组箱体内，以减少制冷机组运行时的震动、噪声对试验箱的影响，同时便于机组的安装和维修，电器控制面板置于试验箱的左侧板上以便于运行操作。

2、箱体外壁材料：优质碳素钢板，表面作静电彩色喷塑处理。

3、箱体内壁材料：进口SUS304不锈钢板，耐腐蚀、易清洗、美观大方。

4、保温材料：优质超细玻璃纤维棉。

5、样品架：上下移动滑轨导的不锈钢样品架。采用双作用力汽缸提供平稳均匀的动力，样品架的定位装置采用德国FESTO公司产间接式电传感器。

6、观察窗：在上箱体（高温箱）大门上开一个350×250mm电热镀膜防潮隔温观察窗。

7、电缆穿线孔：在样品架的上部与高温试验箱体顶部设置有滑动式电缆穿线管。

8、样品架承重：≥30Kg.

9、试验室照明装置：防潮灯。

测控系统

1、温度测量：Pt100铂电阻。

2、控制装置：控制器采用进口可编程PLC及优质进口LCD彩色液晶触摸屏双回路温度控制系统、其控制显示器采用进口彩色液晶触摸大屏幕（5.7英寸）控制显示屏该控制器采用中文操作显示界面显示，可显示、设定试验参数、曲线、总运行时间、段总运行时间、加热器工作状态及日历时间等。控制程序的编制采用人机对话方式，界面友好，仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能。

控制系统使用智能化控制软件系统，具备自动组合制冷、加热等子系统的工况，从而保证在整个温度范围内的高精度控制，同时达到节能、降耗的目的，完善的检测装置能自动进行详细的故障显示、报警，如当试验箱发生异常时，控制器用中文汉字显示故障状态、同时具备历史数据表趋势图及历史故障记录的储存功能。制造商提供两年内控制软件系统免费升级的服务。

可选配R485计算机通讯接口及计算机上、下机计算机机辅助控制系统装置，实现连机数据传输及远程控制功能。

也可选配记录仪进行实验数据记录。

3、系统设定精度：温度：0.1　℃

时间：1min

4、运行方式：程式运行或定值运行均可

5、设备具备独立的工作时间累计时器。

安全保护措施

1、安全可靠的接地保护装置

2、电源欠压、缺相保护

3、独立的工作室超温保护

4、制冷机超压、过载、油压欠压保护；

5、加热器短路、过载保护

检查保养一览表

项 目　状 况　时 间

冷凝器清洁　不干净影响散热　随时

定期保养　每一个月　

超温保护器　长时间运转及运转前　随时

定期保养　每三个月　

清洁内箱　运转前　随时

定期保养　每一个月　

清洁机体　定期保养　每六个月

清洁配电室　定期保养　每六个月

特点

完美的造型升级，操作简单之面板接口。采用日制原装进口彩色触控LCD中/英文微电脑温度控制器。立式三箱结构，高低温箱循环过程自动控制，停留及转换时间可调，不锈钢内胆，多形式记录，设有多重 安全保护措施及装置。

完善的保护报警功能：当出现短路、漏电、工作室超温；压缩机超压、过载、油压、断水等异常状况时，荧幕上即刻自动显示故障原因机排除方法，当发现输入电压不稳时，具有紧急停机装置，冷热冲击结构移动时间在10秒内。

冷热冲击温度恢复时间在5分钟内，可符合MTL,IEC,JIS,GJB等规范。

可扩充设备：温度记录器Ln2快速降温控制系统RS-232通信接口装置，可与个人计算机同时进行局域网络联机监控及记录。

功能模块：此设备分为高温区、低温区及测试区三部分，采用独特的断热结构及蓄热、蓄冷效果，采用冷热风路切换方式导入试品中，做冷热冲击测试.采用原装日制微电脑大型液晶（320*240dots）中英文显示控制系统。

高程式记忆容量，可设定储存100组程式，最大循环设定9999cycles,每段时间最大设999Hrs59Mins.具有RS-232C通信介面装置，可与电脑连线控制/编辑/记录及十组动态链接（TIMER SINGAL RELAY）,使用便捷。

执行冷热冲击条件时，可选择2 Zone 或3 Zone之功能。具备全自动，高精度系统，任一机件动作，完全由P.L.C锁定处理。机件故障时，配自动线路及警示讯号，发现输入电压不稳定时，具有紧急停机装置。