词条 | 锡合金 |
释义 | § 锡合金 § 正文 以锡为基加入其他元素组成的合金。锡合金中用量最大的合金是锡基轴承合金和锡焊料。锡合金熔点低,大多数锡合金的熔化温度在183~370℃之间,有的可低至 138℃。锡合金具有较高的导热性和较低的热膨胀系数,耐大气腐蚀;但强度不高,典型锡基轴承合金的抗拉强度为6~9公斤力/毫米2(20℃)。锡合金还有优良的减摩性能,且易与钢、铜合金、铝合金等材料焊合,是很好的减摩材料和焊料。 锡合金 用作焊料的主要是锡铅合金,有的还含有少量锑。含铅38.1%的锡合金(共晶成分),俗称“焊锡”,其熔点约183℃,主要用于电气仪表工业。半导体工业使用的焊料是高纯锡焊料。 锡基轴承合金以Sn-Sb-Cu系及Sn-Pb-Sb系为主。各国多数锡基轴承合金的成分相同或相近,并同铅基轴承合金统称为巴氏合金。 锡合金如Sn-Pb-Sb或 Sn-Sb合金可轧制成片材或箔材,用于制作电容器、子弹底火垫片、装饰品等,也可用作包装材料。“白镴”是最古老的,制作家用器皿的锡合金之一。古代应用很广的白镴中含铅量较高。由于铅有毒且影响制品的表面光泽度,现在生产的锡合金茶具已不含铅,基本成分为Sn-7Sb-2Cu。 锡合金中常见的合金和杂质元素有锑、铅、铜、铋和砷等。锑是强化锡合金的主要元素。铅能改善锡合金的铸造性能,减少铸件中的气孔,并有细化晶粒的作用。但铅使锡合金的比热减小,导热性变差。作为杂质的铋和砷都使合金变脆,所以其含量应控制在较低值。 § 配图 § 相关连接 |
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