| 词条 | 容积式泵 |
| 释义 | § 基本信息 容积式泵 中文名：容积式泵 英文名：volumatric pump positive displacement pump 容积泵，能量通过力的作用，周期性地向1个或1个以上的移动式有效附件的界面、液体——相当于容积施加，导致压力直接上升，达到输送液体通过阀门或管件直至排出管线所需压力的装置。 § 功能 容积式泵 依靠活塞、柱塞、隔膜、齿轮或叶片等工作件在泵体内作往复运动或回转运动，使泵体内若干个工作腔的容积周期性地变化，而交替地吸入和排出液体的一种泵。 容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵，作回转运动的称为回转泵。前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以控制；后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧。 § 效率 容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的,几乎不随压力而改变；往复泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施；回转泵一般无脉动或只有小的脉动；具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体；启动泵时必须将排出管路阀门完全打开；往复泵适用于高压力和小流量；回转泵适用于中小流量和较高压力；往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。总的来说，容积泵的效率高于动力式泵。 § 造型特点 容积式泵 容积式泵的主要特点是： ①一定的泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的，几乎不随压力而变。工作点压力和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况，因此当泵在排出管路不通（相当于系统阻力无限大）的情况下运转时，其压力和轴功率会增大到使泵或原动机破坏，所以必须设置安全阀来保护泵（蒸汽直接作用或压缩空气驱动的泵例外）。 ②往复泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施；回转泵一般无脉动或只有小的脉动。 ③具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体。 ④启动泵时必须将排出管路阀门完全打开。 ⑤往复泵是低速机械，尺寸大，制造和安装费用也大；回转泵转速较高，可达3000转／分。 ⑥往复泵适用于高压力(有高达350兆帕的)和小流量（100米3／时以下）；回转泵适用于中小流量（400米3／时以下）和较高压力（35兆帕以下）。总的来说，容积泵的效率高于动力式泵，而且效率曲线的高效区较宽。往复泵的效率一般为70～85％，高的可达90％以上。 ⑦往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物，有的泵如隔膜泵可输送泥浆、污水等，主要用于给水、提供高压液源和计量输送等。回转泵适宜输送有润滑性的清洁的液体和液气混合物，特别是粘度大的液体，主要用于油品、食品液体的输送和液压传动方面。 [1] § 工作特点 ① 流量与压力（扬程）脉动； ② 泵有自吸能力，但启动前务必打开出口阀门； ③ 能输送黏性介质，且效率变化不大，也能输送含一定气量的介质； ④ 随着液体黏度增大和含气量的增加，泵的流量和效率下降； ⑤ 容积式水泵容积泵必须装有安全阀； ⑥ 流量不能采用出口调节阀来调节，常用旁路调节、转速调节和行程调节的方法调节； 容积式泵 ⑦ 理论流量QT与管路特性无关，只取决于泵本身，而提供的压力只决定于管路特性，与泵本身无关； ⑧ 随着排出压力升高，泵的内泄漏损失加大，从而泵的实际流量也随着压力的升高而略有下降； ⑨ 轴功率随排出压力的升高而增大，泵的效率也随之提高，但压力超过额定值后，由于内泄漏量的增大，效率会下降。 [2] § 分类 容积式水泵的分类： 往复泵 往复泵是利用活塞的往复运动来输送液体的泵，靠活塞的往复运动将能量直接以静压能的形式传送液体。由于液体是不可压缩的，所以在活塞压送液体时，可以使液体承受很高的压强，从而获得很高的扬程。 回转泵 作回转运动的称为回转泵，是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧。转子泵由静止的泵壳和旋转的转子组成，它没有吸入阀和排出阀，靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力形式直接作用于液体，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续吸入。转子泵的压头较高，流量通常较小，排液均匀，适用于输送粘度高，具有润滑性，但不含固体颗粒的液体。类型有齿轮泵、螺杆泵、滑片泵，挠性叶轮泵、罗茨泵、旋转活塞泵等，其中齿轮泵和螺杆泵是最常见的转子泵。 螺杆泵属于转子泵的一种，与往复泵相比具有以下优点： （1）具有离心泵运转的平稳性，无噪声（仅听到电机声)，无漏油现象，不需污油回收装置及水冷却等附属设备；容积式泵 （2）具有容积式泵效率高的特点，且压力变化时排量恒定（定速)； （3）泄漏点少、维护量小、维修费用低、维修时间短，但是螺杆泵主要用于输送高粘度的油品，输送稀油的效率比较低，且出口压力不能过高，否则内漏增加，影响泵的安全使用，同时螺杆泵对流量的变化适应差，对于流量变化大的管道需要设置变频器等额外设备来调整泵流量。 § 容积式泵工作时严重的气阻现象的解决方法 容积式泵：是利用工作容积周期性变化来输送液体，主要有：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑片泵、螺杆泵等。因为这些也存在负压输送问题，所以容积式泵在工作时需先将管道中的空气排出，然后才能抽送液体，遇到管道长、管径大的情况，抽送气体的时间会很长，造成电能浪费。因为也存在负压输送问题，容易造成管线局部窝气，形成油气混输，致使设备效率降低。 而绿牌潜油泵是将泵体浸入油罐底部，直接通过其中的叶轮给油品增压，将油品推送至目标贮油器，实现付油或零位罐向立罐输油。由于是正压输送油品，大流量潜油泵不会产生气阻，也没有吸程问题。解决这一问题的核心技术------是潜没电机或屏蔽电机，电机的定子和转子之间有一个大约相当于一张A4纸厚度的缝隙，油品从中间流过，起到两个作用：一是给电机降温，几乎所有的电机只能在电机外部让液体流过来达到降温的效果，从而保障电机寿命。而潜油泵电机内部过液的特点，使这种电机的寿命成倍增长。二、液体从定子和转子之间的缝隙流过，对轴承起到很好的润滑作用。电机和轴承的问题都得到了有效解决，从而使潜油泵不需要维护，故障率极低。使用寿命长达十年，保质期三年。 容积式泵 绿牌潜油泵采用最新设计，温升更低，寿命更长，完全自主知识产权，生产厂家天津加马机械厂是全国唯一专业研发、设计、生产潜油泵屏蔽电机的单位。 除此之外，加马机械厂不断研发新品，已推出若干系列、几十个潜油泵品种，多种规格型号潜油泵适应不同流量扬程需求，使潜油泵在高效范围工作，选型更合理，使用更节能，还可根据用户实际需求进行特殊设计，提供量体裁衣式的服务。标准型潜油泵、大流量潜油泵、高扬程潜油泵、变频型潜油泵外还推出了适用于铁路栈桥卸油的鹤管潜油泵。在扬程和流量方面，绿牌潜油泵填补全球潜油泵的空白，推出超高扬程系列潜油泵，扬程最高可达100米以，超大流量系列潜油泵，流量最大可达80m3/h以上。该潜油泵要求油罐中最低液位不低于400mm，增加了油罐的有效储油容积。它的适用介质有汽油、柴油、煤油，还有专门设计特殊介质中使用的潜油泵，如100%甲醇、100%乙醇、超过15%甲醇汽油、异丙醇、乙酸乙酯、甲苯等。绿牌潜油泵的质保期为三年，这是同行业潜油泵无法对比的优势。 案例一 国家物资储备局山西太原152处始建于上世纪60年代，采用传统的容积式泵从卧式油罐抽油，一直有气阻问题。2009年重建，管道直径以100mm—150mm居多，最大直径273 mm。国储局设计院设计时仍采用原来的方案，用容积式泵从卧式罐抽油，并采用了多套真空系统以协助容积式泵抽油，气阻问题非常严重，无奈多次进行泵房改造，效果仍不理想。设计院决定改变设计，采用正压输送方式，选用绿牌大流量潜油泵。 案例二 山西晋城油库设计使用容积式泵从卧式油罐打油，但实际工作情况很不理想，由于管道较粗，容积式泵与油罐有一定距离，每次打油需要提前开机一个小时左右将空气排出，待管道内的真空度达到一定限度后才能把油抽出。这样不仅浪费电能，对泵损害也极大。于是选用了大流量潜油泵。 |
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