1 主题内容与适用范围

2 引用标准

1 主题内容与适用范围

本标准规定了蜂蜜包装的种类、形状和结构等。

本标准适用于蜂蜜的贮存、运输用的钢制圆桶和蜂蜜小形包装。

2 引用标准

gb 912 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板 技术条件

gb 325 200L闭口钢桶

gb 1764 漆膜厚度测定法

3 术语

3．1 闭口钢桶

桶顶上设置注入口、透气口，桶身与顶、底用双重卷边形式连接的圆柱形钢制容器。

3．2 中口钢桶

桶顶上设置较大的注入口，桶身与顶、底用双重卷边形式连接的圆柱形钢制容器。

3．3 开口钢桶

桶顶用锁箍与桶身连接，桶底用双重卷边形式与桶身连接的圆柱形开口钢制容器。

3．4 环筋

为增强钢桶强度，桶身上向外凸出的环形筋。

3．5 波纹

为增强钢桶强度，桶身上向外凸出的连环形小筋。

3．6 双重卷边

桶身与顶、底组合，以五层或五层上卷边锁合连接在一起的结构形式。

3．7 注入口

在桶顶上设置的用于灌入或排出液体的口。

3．8 透气口

在桶顶上设置的用于灌入、排出液体时透气的口。

3．9 锁装

闭口、中口钢桶的螺圈、口圈与桶顶的锁合组装方法。

开口钢桶用锁箍连接盖与桶身的组装方法。

3．10 封缝胶

填充双重卷边缝隙的密封材料。

4 基本规定

4．1 钢桶因空积和结构不同，分为二类、四种形式，见表1。

表1

类 型 容 积 形 式

1 200 闭口

80 闭口

80 中口

80 开口

4．2 各种钢桶的形状结构和尺寸符合图1、图2、图3、图4与表2、表3、表4、表5的规定。

图1 200l闭口钢桶形式和结构

gb9828-88

表2 200l闭口钢桶尺寸

名 称 规 格 允 许 差

钢板厚度 1.26 +0.05

外高 h 900 ?.0

内径 d 560 ?.0

环筋间距 l 280 ?.0

环筋高 a 14 ?.0

波纹高 b 3 ?.0

桶顶、桶底深h 19 ?.0

注入口 60 ―

透气口 27 ―

注入口至中心 l 2.05 ?.0

透气口至中心 h 210 ?.0

图2 80l闭口钢桶形状和结构

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表3 80l闭口钢桶尺寸

名称 规格 允许差

钢板厚度δ 1.25 ?.05

外高 h 635 ?.0

内径 d 416 ?.0

环筋间距 l 224 ?.0

环筋高 a 13 ?.0

桶顶、桶底深 h 15 ?.0

注入口 120 ―

透气口 ― ―

注入口至中心 l 69 ?.0

透气口至中心 l1 ― ―

图4 80l开口钢桶形状和结构

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表5 80l开口钢桶尺寸

名称 规格 允许差

钢板厚度δ 1.25 ?.05

外高h 630 ?.0

内径d 416 ?.0

环筋间距l 224 ?.0

环筋高a 13 ?.0

桶底深h 15 ?.0

桶底桶口缩颈外径d 398 ?.0

桶口外径ф 434 ?.0

4．3 钢桶的结构应符合下列规定：

4．3．1 桶身、桶顶、桶底均由整张薄钢板制成，不允许拼接。

4．3．2 桶身直缝采用电气方法焊接。

4．3．3 桶身具有向外凸出的2道环筋，200L桶在环筋与桶顶、底之间具有向外凸出的6~7道波纹。

4．3．4 桶身与桶顶（开口桶除外）、桶底采用双重卷边组装，形式分平卷边或圆卷边。卷层内的缝隙必须填充封缝胶。

4．3．5 钢桶内外表面涂敷涂料。

4．4 材料应符合下列规定：

4．4．1 钢桶材料按gb912的规定，采用ay2或与这类似的冷轧碳素结构钢薄钢板。

4．4．2 封缝胶采用密封性能好并符合食品卫生要求的耐热、耐寒和具有抗溶性的材料。

4．4．3 内表面应采用适合盛装蜂蜜的、附着力强的符合食品卫生要求的浅色涂料。

4．4．4 外表面采用附着力强和耐腐蚀的深绿色涂料。

4．4．5 密封垫圈应符合食品卫生要求和耐弱酸、碱腐蚀的材料。

4．5 钢桶口件、锁箍及开口桶的开口结构应符合下列规定：

4．5．1 闭口桶口件见gb325附录a。

4．5．2 中口桶口件见附录a（补充件）。

4．5．3 开口桶桶口、桶盖、锁箍结构，见附录b（补充件）。

5 技术要求

5．1 外观质量规定

5．1．1 钢桶圆整，应无明显失圆、压瘪、歪斜等缺陷。

5．1．2 桶体光滑，应无毛刺与机械损伤。

5．1．3 双重卷边应无铁舌。

5．1．4 桶内洁净。

5．2 涂膜质量规定

5．2．1 铁桶喷涂涂膜前应先进行表面处理，内膜若采用fm-2涂料要采用两涂两烤工艺。

5．2．2 涂膜平整光滑，颜色均匀，无流淌，不得有起皱等缺陷，厚度不小于0.02mm。

5．2．3 涂膜的附着力，内涂膜不低于gb325附录b之规定1级；外涂膜不低于gb325附录b之规定2级。

5．3 桶口件装配质量规定，配套齐全，装配后表面光滑，密封性、互换性良好。

5．4 钢桶不渗漏检验气压值0.5kgf/cm（4.903?04pa）。

5．5 钢桶的鉴定试验指标。

5．5．1 水压试验的压力为1.4kgf/cm（13.729?04pa），经5min不渗漏（开口桶、中口桶不作此项试验）。

5．5．2 跌落试验高度为1.2m，跌落后不渗漏（开口桶、中口桶不作此项试验）。

5．6 钢桶的分等规定

5．6．1 符合本标准的4.2、4.3、4.5、5.1、5.2、5.3、5.4条的规定为一等品。

5．6．2 有下列现象之一的为二等品，之二者为不合格品。

a.双重卷边铁舌大于3mm，失圆200l桶大于4mm，80l桶大于3mm；

b.钢桶凹瘪多于2处，每处面积200l桶大于100cm，80l桶大于75 cm；

c.直焊缝补焊多于2处，焊疤表面平整，宽度大于8mm，长度200l桶大于100mm，80l桶大于80mm。

6 检验方法

6．1 常规检验

6．1．1 基本尺寸，以通用量具检测。

6．1．2 外观，采用手感、目测检验。

6．1．3 不渗漏检验：将压缩空气送入桶内，待桶内气压值达到0.5kgf/cm（4.903?04pa）时，在桶外以皂液，或将桶浸入水中检验直缝及双重卷边不得漏气。

6．2 抽样检验

6．2．1 涂膜厚度按gb1764检验。

6．2．2 涂膜附着力按gb325附录b方法检验。

6．2．3 螺圈锁装后螺纹配合的互换性按gb325的4.9规定检验。

6．3 鉴定试验

6．3．1 水压试验

桶内灌满清水，用试压泵加压按5.5.1规定试验。

6．3．2 跌落试验

给桶内灌装98%的水，将桶身抬到1.2m高度将桶顶朝下作直落或选其薄弱部位作45靶甭涑逑蚧炷?恋孛婊蚱渌?嵊驳钠矫妫?簧?┪?细瘢ㄖ锌凇⒖?谕安蛔鞔讼钍匝椋??br/>

7 检验规则

7．1 钢桶由制造厂质量监督部门按本标准常规检验规定进行检验，并出具合格证。

7．2 鉴定试验必要时进行，抽样检验不定期进行。

8 蜂蜜桶标志

8．1 在桶身外面中段用白漆喷成“蜂蜜专用”四个9cm?cm大字。

8．2 在桶身下部喷印生产年、月和制桶厂名称或代号。如出口需要，可在桶身上部喷印出口单位名称。

9 小包装及包装箱若干规定

9．1 小包装

9．1．1 小包装形状不做统一规定，外表要求美观大方。

9．1．2 包装材料，须用无毒、无异味、符合食品卫生标准的玻璃瓶、塑料瓶或塑料袋，瓶装须备有内衬外盖和外封口。内容物不得渗溢。

9．1．3 商品标志

要注明商品名称、重量（g）、主要成分、食用方法、出厂日期、保存日期和生产单位。

9．2 包装箱（外包装）

9．2．1 采用纸箱或木箱。

9．2．2 箱的容量，500g瓶装按24瓶设计，250g瓶装按40瓶设计。

9．2．3 箱的质量，以保证包装瓶（袋）不受损伤为原则。

9．2．4 箱外标明体积、商品名称、数量、毛重、厂名、出厂日期及有向上、易碎、防潮等标志符号。