应用

真空安定性测试经常用于测试含能材料化学安定性，化学相容性以及其成份的质量。该测试能以高精度、高重复性测试含能材料因存在破坏其安定性的杂质，与周围物质的不相容性，或老化作用而引起的化学不稳定性。真空安定性测试仪可广泛应用于高能材料的资格认证、检验、制造、质量管理和研发等领域。

真空安定性测试用于测试含能材料（火炸药，推进剂，烟火剂，爆炸物废料，危险化学品等）的化学安定性。将待测样品放置在测试管中，对测试管抽真空达到一定的真空度，加热模块在恒定的温度下（30 - 160 °C）对测试管加热一段特定的时间测量样品释放气体的体积，可同时测试多达20个样品。仪器配有高灵敏度压力传感器，通过软件与电脑连接可直接操控、连续采集数据、分析和存档。 真空安定性测试仪可以通过稍微修改来满足用户自定义的测试，如：在较低温度下进行长时间(数周、数月)的安定性测试。

真空安定性测试仪的设计符合以下测试标准的要求：

STANAG 4556: 火炸药真空安定性测试

STANAG 4147: 弹药成分与火炸药的化学相容性(非核应用)

STANAG 4022/4,4023,4230,4284和4566:含能成分(RDX, PETN, HNS, HMX, CL-20)安定性测试.

仪器构造

主机可操控1-2个加热模块，每个模块有2个独立的温度控制器，分别用于温度控制和超温报警。温度控制器使加热模块的温度保持在指定的温度下。如果温度意外超过指定温度，独立的报警系统会马上切断加热。加热模块由铝制成，每个模块有10个座孔，孔内填有硅油，可更好地将热传递到测试管上。每个加热模块配10个带压力传感器的测试管。

数据采集系统持续记录来自多达20个压力传感器的信号。稳定的电源输出可保证压力传感器正常工作。操作者可直接在电脑上设置加热程序和分别标定或使用20个样品测试管中的任何一个。测试温度范围一般为90-120°C，测试时间一般为40-48小时。数据采集系统同时处理来自大气压力传感器的和环境温度传感器在试验过程中持续测得的环境压力和温度的信号。这些数据也将参与计算每个样品在试验中生成的气体体积。

软件持续记录和评价20个测试管同步加热时每个测试管内的气体生成情况。该软件功能包括：计算和绘制“气体体积-时间”曲线图；每个测试管和传感器的标定程序，记录环境温度和压力，测试温度和压力；当发现在测试过程中有爆炸风险的高速自分解样品，或样品测试温度偏离设定温度时报警；当检测到危险情况时，加热模块通过软件可自动切断加热；可以在电脑上设置加热模块的试验温度和压力传感器读数的记录间隔。温度控制器可以通过软件用标定过的水银温度计或数字温度标定器来修正。