词条 | 油性保护膜压敏胶 |
释义 | 配方A组分(单位:质量份) 丙烯酸-2-乙基己酯 8~10 丙烯酸 适量 N-羟甲基丙烯酰胺 3~5 乙酸乙烯酯(VAc) 10~12 丙烯酸丁酯 50~57 过氧化二苯甲酰 0.1~0.5 丙烯酸-2-羟乙酯(BPO) 2~3 丙烯酸-2-羟丙酯(AA-2-HPA) 适量 混合溶剂 200 B组分 异氰酸酯的20%氯苯溶液 组分调整①组分的配比 压敏胶采用丙烯酸共聚物,起黏附性能的有EHA及BA,起内聚作用的有VAc及AN,起改性作用的有AA、HEA、N-MAM,各组分的配比应按被保护的材质、光亮度及具体要求确定。 ②交联组成 采用自交联能使胶体内分子之间发生交联反应,交联单体用量的增加能提高压敏胶的持黏性及耐热性,对初黏力及180℃剥离强度影响较小。因此可通过提高压敏胶的内聚力防止剥离力增加,采用自交联的设计,以防止保护膜移胶,加入交联单体并调整用量,促使三力平衡,使持黏性增大,有利于使保护膜胶带达到使用要求。 制备方法在装有搅拌器、回流冷凝器、温度计、加料流量计、滴加装置、压缩机的不锈钢反应釜中,先加入配方量的混合溶剂,升温至70~75℃,在另一个容器中按配方称量单体,混合后加入BPO溶解完全。将此混合单体的1/3加入釜内,余量加入高位滴加装置中,边搅拌边升温至微量回流后,稍停加热,靠反应放热继续回流,当回流减小时,约77℃开始滴加单体,控制滴加速率及反应温度,防止暴聚,保持回流正常,保持釜内反应平稳,黏度渐增,4~5h滴加完毕,然后升温至80~82℃,反应lh后可适当补加少许BPO使反应完全。当黏度稳定后,呈黄色黏稠液体,降温至40℃出成品A组分。B组分为异氰酸酯的20%氯苯溶液。A组分:B组分=1:(0.5~0.8)。 |
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