百科名片

易亨织造

官方织造

织造技术

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明清于江宁、苏州杭州各地设专局，织造各项衣料及制帛诰敕彩缯之类，以供皇帝及宫廷祭祀颁赏之用。明于三处各置提督织造太监一人，清改任内务府人员，称织造。也是纺织技术的专业术语，指将经、纬纱线在织机上相互交织成织物的工艺过程。

易亨织造

易亨织造是中国织造业的领军企业，国家级织造技术企业，易亨织造自成立以来，始终以超前的技术、出色的管理和高品质的产品领跑着中国纺织业的发展步伐。易亨立足做强做大织造主业，并已涉足家居软装、酒店服务、服装研发与销售等领域，业已形成了“一业为主，多元发展”的投资及产业化经营的战略格局。

易亨织造是国家级“重合同、守信用”企业，2011年5月，由控股织造厂全资重组，正式成立“深圳市易亨织造有限公司”，奠定了“易亨”、“米妃儿”两大品牌基础。易亨总部设在具有中国海滨都城之称的深圳，拥有自己的研发生产团队，品牌运营团队，销售团队和售后服务团队。八年来，易亨生产的产品遍及全球，拥有过百家世界五百强企业的忠实客户，成功为上千家企事业单位提供了高品质的服务，为易亨的快速发展奠定了夯实的基础。

官方织造

明代官府经营的丝织染业。督管此业的职官亦称织造。明政府又直接以内官监督官局织造，称织造太监。明在南京、苏州、杭州三处设局织造宫廷应用的丝织品。明由提督织造太监主管，每处一员，多作威福。清初仍旧。顺治五年（1648），改由户部派员管理。十三年，仍归内十三衙门（宦官机构）派人，每年更换。康熙二年（1663），改由内务府派官久任。康熙时，织造有以密折报告各地情况的任务。雍正初曾继续执行。雍正十三年（1735）废。明代织造按经营管理体制，可分朝廷官局和地方官局。朝廷官局包括：设在南京的内织染局，又名南局，隶工部，料造进宫各色绢布；设在北京的外织染局，即工部织染所，以染练绢布为主；另在南京设有神帛堂（隶司礼监）和留京供应机房，前者专造神帛，后者备不时织造。地方官局为分设在浙江、南直隶等八省直各府州的二十二处织染局，嘉靖七年（1528）后约为四省直十九处。各地方织染局岁造段匹（包括纻丝、罗、绢等）的原料为本府州民间交纳的税丝；经费多出自里甲丁田税银。明代官局织造虽遍及各省，但其搜刮重心是江南地区。朝廷官局大半只从事织品染练，而皇帝所用赏赐各项段匹，主要由苏州、杭州等府地方织染局分别造解。岁造段匹虽有定额，但常在额造之外添派，且往往增造坐派远较常额为大。明代又以太监督管织造，最初督造上供段匹，后发展为兼管地方织局的岁造。这些人凭借威权，搜劫不已，奸弊日滋。织造主要建立在各地染织手工业者无偿劳动的基础之上，一般采取局织形式，集中生产。这些供役工匠通过匠籍制度强制征发而来，并以不同的劳役形式编入各地织染局。两京织染局使用的工匠以住坐人匠为主；苏、杭等府地方织染局则以存留匠为主，属于轮班匠之类（见匠户）。有明一代官营织造迭经演变。苏、杭织造曾因诏令停止织造而间行间止。各织染局的生产经营方式也有过多次变化。变化内容主要围绕局织、市买和领织三种形式交替实行。市买和领织通常是在局织产量不足或停顿的情况下，官局用以搜括岁解段匹的补充手段。到明代后期，江南苏、杭地区由于官局织造日趋衰落，机户包揽领织的生产有较大发展，领织成为官府对民间丝织业进行控制和掠夺的主要方式。 织造到了明代，便成为了一种类似于卧底的官职，在《红楼梦》中的贾母，原型就是康熙朝苏州织造李煦的妹妹。明 王铎《太子少保兵部尚书节寰袁公神道碑》：“雷震景德门，公（袁可立）疏指阙政之慝，及庇权奸，烦织造、宝珍，是务是非涃扰。”

织造技术

基本介绍

将经、纬纱线在织机上相互交织成织物的工艺过程。在织造时经纱应具有适当均匀的张力，并按照预定规律与纬纱交织，构成一定的组织、幅度和密度的织物。

历史发展

织造技术具有悠久的历史。中国在公元前3000年的新石器时代就利用苎麻制成织物﹐公元前2700年就已生产丝织物﹐公元前200年就能生产织锦等大花纹织物。汉宣帝时(公元前73～49年)﹐河北钜鹿陈宝光妻使用了120综﹑120蹑的多综多蹑机﹐三国时(公元220～280年)马钧成成功地把多综多蹑机改成12蹑﹐使多综多蹑机大为简化﹐生产效率倍增。束综提花机起源很早﹐经过历代改进﹐成为宋代楼 《耕织图》上的大型拉花机(见彩图 宋《耕织图》中的花楼机)﹐这台拉花机的地经与花经分开﹐地经穿过综框为织女所控制﹐花经穿过束综为花楼上的挽花女所操纵﹐两人密切配合﹐织出复杂的以纱罗为地组织的大花纹织物。1733年英国人凯﹐J.﹐发明了手拉投梭(飞梭装置)。1785年英国人卡特赖特﹐E.﹐创造了动力织机﹐即“普通织机”的雏型。19世纪初﹐法国人贾卡﹐J.M.制成了不需挽花童的提花机﹐即纹版提花机。为了织制多色纬纱的织物﹐1869年R.L.哈特斯利和J.希尔发明了回转多梭箱。1895年诺斯勒普﹐J.H.发明了自动换纡装置﹐以后又有了多色纬的自动补纬装置。20世纪50年代以来﹐为了进一步提高织机的生产率﹐出现了各种无梭织机﹐主要有片梭织机﹑喷气织机﹑喷水织机(见喷射织机)﹑剑杆织机等。由于有梭织机和无梭织机的成布过程都是间歇性的﹐为此人们又提出了连续引纬的新方法。1975年国际纺织机械博览会上展出了不同类型连续引纬的多梭口织机。70年代捷克斯洛伐克发明机织与针织方法相结合的织编机。美国人N.F.道发明了三向织机﹐跳出了织物由经纬纱直角交织的范围。

工作原理

在织机上经纱从织轴上退出﹐绕过后梁﹐穿过经停片﹑综眼和筘而到达织口﹐与纬纱交织形成织物。织物绕过胸梁﹐在卷取辊的带动下﹐经导辊后卷绕到卷布辊上。经纱与纬纱交织时﹐综框分别作上下运动﹐使穿入综眼中的经纱分成两层﹐形成梭口﹐以便把纬纱引入梭口。当纬纱引过经纱层后﹐由筘座上的筘把它推向织口。为了使交织连续进行﹐已制成的织物要引离工作区﹐而织轴上的经纱要进入工作区。为要完成经﹑纬纱的交织﹐织机上必须有开口﹑引纬﹑打纬﹑卷取和送经五个基本动作﹐各由相应的机构来完成

主要组成

机构 织机的主要结构是完成织造五种基本动作的相应机构。

开口机构﹕将经纱分成上下两层形成梭口的机构﹐有凸轮(踏盘)开口机构﹑多臂开口机构和提花开口机构几种。踏盘开口机构(图2 踏盘开口机构)是利用凸轮控制综框的升降及其顺序。一般用2～8页综框﹐适于生产各种平纹﹑斜纹﹑缎纹和灯芯绒等织物。多臂开口机构(图3 多臂开口机构)是由拉刀﹑拉钩和提综杆等控制提升综框﹐由花筒和纹板﹑纹钉﹑重尾杆等控制综框的升降次序。为了织造各种小花纹织物﹐可以使用16～32页综框。提花开口机构(图4 提花开口机构)是由提刀﹑竖钩(或称直针)﹑综线等控制提升经纱﹐每根经纱可以单独升降﹔由花筒﹑纹版﹑横针等控制经纱提升次序。这种开口机构可织造大花纹织物﹐如提花毛巾﹑提花毛毯﹑提花锦缎﹑像景等织物。装有提花开口机构的织机称为提花织机。

引纬机构﹕将纬纱引入梭口的机构。在有梭织机上﹐纬纱是由投梭机构打击梭子﹐使梭子飞行引入梭口。投梭机构分上投梭﹑中投梭和下投梭三种。这种投梭机构﹐由于有剧烈的冲击作用﹐织机的振动和噪声大﹐机﹑物料消耗多﹐而且不够安全﹐有时会发生飞梭伤人事故。在无梭织机上﹐纬纱是由引纬器引入梭口的﹐这种不用梭子的织机﹐消除了投梭的缺点。

打纬机构﹕将引入梭口的纬纱推向织口的机构。主要有两种型式﹕一种是用曲柄﹑连杆传动筘座上的筘﹐作前后运动进行打纬﹐称为连杆打纬机构﹔另一种是由共轭凸轮传动筘座上的筘作前后运动进行打纬﹐称为共轭凸轮打纬机构。凸轮可以按需要设计以控制筘座在后方的静止时间﹐适用于阔幅织机的引纬和打纬。

卷取机构﹕使织物构成规定纬密后﹐引离工作区并卷到布辊上的机构。通常用齿轮传动包有摩擦材料层的圆辊卷取织物。卷取机构通过调换变换齿轮的方法可改变织物的纬纱密度。

送经机构﹕按照织造需要送出经纱的机构﹐通常由织轴上经纱送出装置和经纱张力调节装置两部分组成。在织造过程中要求经纱上机张力适当﹐并保持经纱张力不随织轴直径的变化而上下波动。

此外﹐织机上还有各种辅助装置﹐用来提高织机的产量和织物质量﹐减轻织工的劳动强度﹐防止零件的损坏以及保护操作者的安全等。如纬纱断头自停装置﹑经纱断头自停装置﹑护经装置﹑飞梭防护装置等等。织机装有自动换梭机构时﹐称自动换梭织机﹔装有自动换纡机构时﹐称自动换纡织机。织制不同纬纱的花色织物时﹐织机上装有多梭箱机构﹐称多梭箱织机。多梭箱织机有单侧多梭箱和双侧多梭箱之分。单侧多梭箱指织机的一侧是单梭箱﹐另一侧是多梭箱﹐如1×4多梭箱即为单侧4梭箱。双侧多梭箱﹐指织机的双侧都是多梭箱﹐如4×4多梭箱即为双侧4梭箱。

织机分类

织机的分类 织机按加工原料不同分棉织机﹑毛织机﹑丝织机和麻织机等﹔按照产品结构规格的不同﹐分为毛巾织机﹑罗帐织机﹑地毯织机﹑造纸毛毯织机﹑起绒织机﹑织带机﹔按照开口机构型式的不同﹐分为踏盘织机﹑多臂织机和提花织机。最常用的是织机按引纬方法的分类。