| 词条 | 熔盐型热载体炉 |
| 释义 | 熔盐型热载体炉
熔盐是由硝酸钾（KNO3）、亚硝酸钠（NaNO2）及硝酸钠（NaNO3）的混合物。热载体炉将粉状的熔盐加热到熔点142℃以上，使其在熔融流动状态下循环使用。最高工作温度可达600℃的高温。 将粉状的深盐放入熔融糟，通过糟内安装的高压蒸汽加热管或电加热管进行加热融化，直加热到糟内的熔盐的粘度可以用循环泵打循环，使整个系统成为流动可循环状态后，泵送到热载体炉进一步循环升温，达到可以使用的温度。 熔盐 熔盐炉 熔盐热载体炉 熔盐储槽 熔盐储罐 熔盐泵技术参数： 工作温度：150～580℃ 工作介质：熔盐 工作压力：常压 设计压力：1MPa 供热能力：360～14000kW(30～1200万大卡/时） 产品规格：单台供热能力为100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1200万大卡/时 燃烧方式：燃煤、燃油、燃气 适用燃料：烟煤、重油、轻油、柴油、渣油、天然气、液化气、城市煤气 自动控制：机械化、全自动控制、比例调节、PLC可编程及触摸屏控制技术 熔盐 熔盐炉 熔盐热载体炉 熔盐储槽 熔盐储罐 熔盐泵性能特点： 熔盐是由硝酸钾（KNO3）、亚硝酸钠（NaNO2）及硝酸钠（NaNO3）的混合物。热载体炉将粉状的熔盐加热到熔点142℃以上，使其在熔融流动状态下循环使用。最高工作温度可达580℃的高温。 将粉状的熔盐放入熔融糟，通过糟内安装的高压蒸汽加热管或电加热管进行加热融化，使整个系统成为流动可循环状态后，一直加热到糟内的熔盐的粘度可以用循环泵打循环，泵送到热载体炉进一步循环升温，达到可以使用的生产工艺温度。 在使用温度达到350--480℃的高温状态下，有机类热载体不能使用，需使用熔盐类热载体。 QXS系列熔盐加热炉是以煤、油、气为燃料，以熔盐为热载体，利用循环泵强制液相循环，将热能输送给用热设备，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。整个系统由加热炉、循环泵及熔融系统构成。 技术特点： 燃油(气)熔盐热载体炉 供 热 量：500~35000kW 技术特点：独特的辐射段盘管结构 优化设计的双层或多层盘管 及顶盘管结构 大辐射面吸热技术 强化对流换热技术 空间热强度优化设计技术 辐射段出口烟气温度控制技术 自动化控制技术 混合燃烧技术 低NOX燃烧技术 环保控制技术 防爆门自动复位技术 余热回收技术 强化保温技术 热效率极大化技术 熔盐炉热载体炉 供 热 量：500~35000kW 技术特点：最优级化的内外圈盘管 及顶盘管结构 大辐射面吸热技术 辐射段侧支撑技术 强化对流换热技术 空间热强度优化设计技术 喉口及炉膛出口烟气温度控制技术 强化燃烧技术 炉排优化调节技术 热效率优化技术 炉体自清灰技术 高效节能的系统配置 变频节能技术 多炉并网技术 二次循环温控技术 互补式多级除尘技术 余热回收技术 |
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