反循环钻进法在大口径（一般大于 Φ 600 ）钻孔灌注桩中应用广泛，特别是泵吸反循环以功率消耗最小和方便实现得到广大工程界的青睐。它与正循环工法相比体现出来的优越性正在于泥浆的问题上： （ 1 ）在大口径钻孔桩的施工中，由于存在较大的环状空间，如果采用正循环就要求有较强的浮碴能力。浮碴能力与泥浆流速和泥浆浓度有直接关系，大口径正循环中泵量一定的情况下提高流速是不现实的，只有靠提高泥浆浓度、比重等指标来增强浮碴能力，而这些指标的提高，钻速就会下降，泥皮会增厚，在浇灌混凝土时，这层泥皮是不会去掉的，因此在混凝土桩与原始结构的孔壁间就加了一层如润滑剂一样的滑动层。另外，成孔后要花比较长的时间清孔，由于泥浆的浓度大，孔底是很难清理干净的，这将造成桩的承载力下降。而反循环浮碴能力依赖于钻杆内腔大的泥浆流速，大的沉碴和岩屑会从钻杆内腔返回地表，避免了重复破碎，时效大大提高，而且增加了钻头的寿命，这正是反循环的优势。

（ 2 ）反循环护壁效果好，泥皮薄。在一般地质条件下，只用清水护壁，自然造浆，只有在地层极不稳定时，才用优质泥浆，但比重一般不超过 1.05 ～ 1.07 。正循环需要很大的泵压力才能推动泥浆返流，同时泥浆在大的压力下失水造壁，泥皮增厚。另外，正循环需要的泥浆浓度大，钻具起下钻的抽吸作用大，也不利于保护孔壁。相反，反循环的泥皮薄，清孔容易，桩的承载力提高。泥浆与基本工法对应的基本指标如表 10-2 所示。

泵吸反循环施工中泥浆一定要注意以下几点：

（ 1 ）保持一定的水头高度。特别是地下水位较高时，护筒内水头高度保持 2m 以上来保护孔壁的稳定性。

（ 2 ）一般采用清水护壁，自然造浆，只有在地层极不稳定时，才采用泥浆护壁， 设计泥浆时，要以最容易发生坍塌的土层为对象。 推荐采用如表 10-3 所示泥浆。

（ 3 ）使地层稳定的泥浆，最经济的是膨润土 + 增粘剂（一般为 CMC ），膨润土粒子可充填孔壁间隙， CMC 是一种纤维素，起胶体保护和隔水作用。推荐如表 10-4 所示。

（ 4 ）泥浆池的容积一般为单桩桩孔容积的 1 ～ 1.2 倍，以用砖块砌筑为好，沉淀池的容积一般为 6 ～ 20m 3 ，其数量依场地大小设置 2 ～ 3 个，以轮换使用。