一、 简介

二．技术参数

三、 调整说明

四.使用说明

五.保养

六.注意事项

七.附件

一、 简介

剪脚机主要用于切除元器件焊片焊接后的多余引脚,本机由精密工艺制造的零部件组装而成.关键部分研磨处理,进口轴承组装切脚一致性好,刀片转速快、平稳、噪音低、效率高、操作方便等特点。双导轨行程同步调节，剪脚高度随意可调造型美观“不断改进、持续有效、用户至上”是我们的质量方针，能竭诚为您服务是我们的荣幸。

二．技术参数

型　号　ZB200E　ZB250E

基板厚度　Approx0.8-2.5mm

切脚高长　Approx1-3mm

刀片转速　4500r/min

导轨行程　0-220mm　0-280mm

刀片规格　Φ200*70*3.5mm　Φ250*70*3.5mm

额定功率　550w

电　源　AC220V±10% 50Hz

重　量　80Kg　95Kg

外形尺寸　550mm*410mm*800mm　650mm*510mm*950mm

三、 调整说明

1.打开包装仔细阅读说明书,核对附件(见说明书第七条)

2.检查机身是否有异常现象,如有异常请速与当地代理商联系

3.确认本机外壳接地良好后,方可插上电源

4.首先将双向导轨行程调至最大,用8#内六角扳手逆时针拧出压盖螺丝(压盖螺丝是属于正螺螺丝),取出刀片压盖用柔软干净的擦布把刀座、刀片、压盖及刀片内外擦干净。然后把刀片轻轻放在刀座上（平面朝上）再把刀片压盖盖置刀片上，用8#内六角扳手顺时针拧紧压盖螺丝。装卸刀片时请使用随机附带的卸刀棒固定好刀座。

5．旋动调节手轮，调节导轨之间的宽度距离，把所需要切脚的基板在导轨出入口端各置一块，旋动手轮直至两端基板在导轨内滑动时松紧合适为止。

6．导轨压盖上面装有四组（每组三只）组合螺丝，用来调节基板厚度，调节时先松动三只当中的高位螺丝，放入基板然后调节旁边两只低位螺丝，直至适合后方可紧固当中螺丝，四组操作相同，调至基板在导轨内滑动时松紧适合即可。

7．切脚高度调整：拧紧导轨固定螺丝，调节下面大螺帽，直至刀片与导轨间距达到所需要求再拧紧导轨固定螺丝。调低时切勿让导轨与刀片之间有任何摩擦以免损坏刀片。

8．剪脚机的切脚高度在出厂时已调整在1.5mm,压板厚度已调整在1.2mm,如需调整请按上面所述方法进行调整.

四.使用说明

1.把已完成焊接工序的线路板,放至已调整完毕的切脚机上,沿着导轨的导入口,插入导轨.

2.推动送板手柄, ,匀速推动基板前进.

3.重复1.2步,把已焊好的基板切割完毕.

注:基板在行进过程中速度切勿过快,行进过快会直接影响刀片使用寿命甚至危及生命安全.

五.保养

(剪脚机为高精密高转速的机械设备,经常保养会延长其使用寿命)

1.各转动部位应经常加油润滑

2.把已切断的引脚清理干净

3.传动三角皮带如破损应注意及时更换,其型号为(0-450)

4.刀片离开刀盘时间不要过久,如需要离开几天请在刀盘上加上润滑油.

六.注意事项

1.机器动转时严禁把手伸进机器内

2.本机必须在接地良好的情况下工作

3.装卸刀片或遇异常情况时,请切断总电源

4.如遇停电请切断总电源

5.本机不宜在潮湿、可燃性、腐蚀性、高粉尘等恶劣环境中使用

6.非专业维修人员，切勿自行拆开机盖进行维修

7.机器运转过程中,切勿开启机盖

8.请严格遵从说明书进行操作,否则本厂概不负现任何责任

七.附件

1.说明书 1份

2.内六角扳手 1套

3.三角皮带 1条

4.保修卡、合格证 1张

5.装卸刀顶杠 1条

6.保险丝 1只