词条 | 宝冶焊接研究中心 |
释义 | 介绍宝冶焊接研究室成立于1984年,隶属于上海市“高新技术企业”上海宝冶工程技术有限公司。依托于“国家认可实验室”强大技术支撑,宝冶焊接研究室集科研、检测、培训于一身,下设宝冶焊工培训中心、残余应力检测中心,主要从事残余应力检测、焊接应力消除、焊接工艺评定、焊工技术培训及焊工考试颁证等工作。 焊工培训中心现有多名焊接高级工程师、焊接高级技师,其中2名操作技能教师在全国工程建设系统焊工竞赛中获得过第一名和第三名,被社会和保障部授予“全国技术能手称号”。同时有一系列焊工管理制度和焊工考试细则,做到教学培训有计划,管理有制度。实现了焊工培训、考试、办证工作规范化、程序化,焊工焊接档案管理微机化、动态化。培训中心技术设备先进齐全,有可容纳100多人的阶梯电化教室,配有齐全的电化教学资料。培训车间配备20个焊接工位和20多台各类焊接设备,能进行焊条电弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧自动焊等多种焊接方法的焊接培训教学和实习。焊工考试和培训拥有上海质量技术监督局特种设备焊接作业人员、中国工程建设协会钢结构焊工、上海市金属结构行业协会焊工培训和考试资格。 残余应力检测中心现有多名高级工程师、专业检测员,担任残余应力分析、检测、消除等工作,并拥有多种残余应力测试方法和设备。残余应力消除方面,拥有热处理、振动时效、超声冲击等设备,能为客户提供权威和可信的技术服务和咨询,以及优质可靠的测试服务。 分类宝冶焊接研究中心主要分为焊工培训中心和残余应力检测中心。 焊工培训中心焊工培训中心从成立至今已累计培训、考核各类焊工达万余人次,为社会培养了大量优秀焊接技术人才。本中心指导老师和培训学员分别在第三届全国冶金建设行业焊工技术比赛包揽个人前三名,第六届全国冶金建设行业焊工技术比赛获得个人第一名和第三名,第十届全国冶金建设行业焊工技术比赛获得个人第三名。在全国工程建设系统第七届焊工技术比赛获得个人第一名,全国工程建设系统第十届焊工技术比赛包揽个人前三名。并多次组织上海市和冶金建设行业的焊工竞赛集训工作,在上海乃至全国工程建设系统具有较高知名度。 多年来,培训中心坚持以“一流培训中心,培养一流焊接人才”为宗旨。学员学完规定课程,经考核合格者,根据培训项目,颁发相应证书。包括: 1、上海市质量技术监督局颁发特种设备焊接操作人员证书。 2、全国工程建设焊工技术考试委员会颁发的钢结构焊工合格证书。 3、上海市金属结构行业协会颁发的钢结构焊工资格证书。 证 件 种 类 适用单位 特种设备焊接作业人员证(上海市质量技术监督局) 锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆等企业 钢结构焊工资格证书(上海市金属结构行业协会) 上海市钢结构制作、安装企业 钢结构焊工合格证书(中国工程建设焊接协会) 全国钢结构制作、安装企业 常年招生随到随学 10~40天根据培训、考试项目而定 残余应力检测中心构件在制造过程中,将受到来自各种工艺等因素的作用与影响;当这些因素消失之后,若构件所受到的上述作用与影响不能随之而完全消失,仍有部分作用与影响残留在构件内,则这种残留的作用与影响称为残留应力或残余应力。 金属材料在机械加工和热加工(铸件、焊接件、锻件)的过程中都会产生不同的残余应力。残余应力的存在对材料的力学性能有着重大的影响,焊接件的制造和热处理过程中尤为明显。残余应力的存在,一方面工件会降低强度,使工件在制造时产生变形和开裂等工艺缺陷;另一方面又会在制造后的自然释放过程中使材料的疲劳强度、应力腐蚀等力学性能降低。从而造成使用中的问题。因此,残余应力的检测对于热处理工艺、表面强化处理工艺、消除应力工艺的效果及废品分析等都有很重要的意义。 残余应力的测量方法可以分为有损和无损两大类。 有损测试方法就是应力释放法,也可以称为机械的方法;无损方法就是物理的方法。 机械方法目前用得最多的是钻孔法(盲孔法),其次还有针对一定对象的环芯法。 物理方法中用得最多的是X射线衍射法,其他主要物理方法还有中子衍射法、磁性法、超声法以及压痕应变法。 残余应力的检测国内外均已开展多年,其测定方法可分为机械测定法和物理测定法。机械测定法测定时须将局部分离或分割使应力释放,这就要对工件造成一定损伤甚至破坏,典型的有切槽法和钻孔法,这方面技术成熟,理论完善。其中尤以小直径盲孔法因对工件损伤较小、测量较可靠,已成为现场实测的一种标准试验方法(见ASTM E837-99)。物理测定法主要有射线法、磁性法、超声波法,以及国内首创的压痕应变法(GB/T 24179-2009),均属于无损检测方法。射线法理论完善,但因有射线伤害和仅能测定表面应力使其应用受到很大限制;磁性法为根据铁磁体磁饱和过程中应力与磁化曲线之间的变化关系进行测定,在一定范围内适用;压痕应变法采用电阻应变片作为测量用敏感元件,在应变花中心部位采用冲击加载制造压痕以代替钻孔,通过应变仪记录压痕区外弹性区应变增量的变化,从而获得对应于残余应力大小的真实弹性应变,求出残余应力的大小。从已有工程应用结果看,这类方法既有应力释放法的优点,测试设备相对简单,测试结果准确可靠,又有物性法的优点,被测件表面无明显损伤(压痕直径约1.2mm,深度0.2mm),属于无损应力检测方法。综合各方面的资料,本公司目前开展残余应力检测方面的研究主要以压痕法、小直径盲孔法、X射线衍射法为主。 检测标准CB 3395-92 《残余应力测试方法 钻孔应变释放法》 SL 499-2010《钻孔应变法测量残余应力的标准测试方法》 GB/T 24179-2009《金属材料 残余应力测定 压痕应变法》 ASTM E837-99 《小直径盲孔法》 GB7704-87《X射线应力测定方法》 |
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