凭借中德双方的共同智慧与携手努力，一汽-大众奥迪在长春的工厂堪称业内最先进、最环保的工厂。一汽-大众公司早在2002年就通过了ISO14001环境管理体系认证，并把“造优质环保节能汽车，创造环境友好型社会”的环保理念贯穿至整个产品生命周期；2005年，一汽-大众通过《中国环境标志认证》；2008年，一汽-大众荣获《绿色采购奖》。近10年来，一汽-大众每年都要投资3,000万到5,000万元用于环境保护项目。

另外，从2006年起，一汽-大众开始为厂房及其附属建筑安装太阳能集热设备，有太阳能加热的高温水可以替代采用不可再生能源加热的高温水，因此进一步降低了能源消耗，并发挥出巨大的经济效益。2009年9月投产的一汽-大众奥迪全新数字化总装车间的大门内摆放着绿色植物，旁边的池水中有鱼儿悠哉嬉戏，给人感觉有如踏入一座庭院。

在原料运输过程中，一汽-大众优先选用可多次使用的包装材料，减少环境污染，降低采购和废物处理费用；原料入厂时，制定最佳运输路线和运输方式，提高效率、降低能源消耗。

在生产方面，一汽-大众的冲压车间采用先进的防漏油、抗老化等设备，有效避免了可能造成的对土壤和焊装车间部分焊接工作采用降低能耗的中频焊机进行，弧焊机采用逆变技术，节能30%；在涂装车间，一汽-大众采用热气回收装置，将喷漆室排出的热气通过“热轮”的方式进行交换、回收，重新利用，以达到节能的效果；为降低水资源消耗，涂装线脱脂三区作为二区的供水使用，每周可节水约50吨。车间物流卸货区采用了站台式直接对口卸货的方式，物流卡车的尾气不会排入室内，而且，规划合理的“站台”设计使物流车辆的靠泊更有序更高效，由此进一步减少了二氧化碳排放。