KB-326三价铬蓝锌钝化剂

一、性能与特点：

1、不含六价铬,铅,镉,汞等元素,为绿色环保产品,已通过SGS国际标准认证。

2、可在各种类型的锌镀层表面形成一层蓝色皮膜,适用于挂镀和滚镀操作。

3、成品蓝色纯正,不发黄,不发雾,耐蚀性好,中性盐雾试验滚镀达48小时以上，挂镀达72小时以上。

4、操作简单,工作液易维护。

二、操作工艺：

产品名称　钝化液组成及操作条件　建议值

KB-326三价铬蓝锌钝化剂　开缸量　30-60ml/L　50ml/L

温度　20-30℃　25℃

PH值　1.8-2.8　2.0

浸渍时间　10-35s　15s

搅拌　需要

消耗量　滚镀6000-8000dm/L, 挂镀4000-6000dm/L三、工艺流程：镀锌—水洗—出光—两道水洗—钝化—两道水洗—热水洗（45-55度）—（封闭）—甩干—烘干（60-70度）

四、使用过程注意事项

1、正常工作时, PH值会上升,用硝酸调节至规定的范围。

2、可加热使用,但温度不可高于40℃.

3、严禁工作液中残留工件或其它金属物。

4、工作液中的铁离子浓度超过0.3g/L，锌离子浓度超过8.0g/L时,应倒掉1/4老工作液,补充新的工作液。

5、工件镀层的厚度最好不少于6微米。

6、为保证钝化膜质量,钝化前的硝酸出光和钝化后的热水老化及烘干不可省略。

7、保持电镀液的良好工作状态,尽量避免有机杂质和其它重金属杂质带入。

8、工件经钝化后,应放置48小时,待钝化膜完全老化后再做中性盐雾试验,其结果才准确可信。

五、常见故障及排除方法

故障现象　可能产生的原因　纠正的方法

钝化膜色浅　(1)钝化时间短
(2)温度太低
(3)PH值太低或太高。
(4)锌层厚度不够。
(5)工作液浓度低。　(1) 延长钝化时间。
(2) 加温调整
(3) 调整PH值至规定值。
(4) 增加镀层厚度
(5) 添加KB-326钝化剂。

钝化膜发雾。　(1) 锌层本身有雾
(2) 工作液浓度高
(3) 出光液老化
(4) 工作液锌、铁离子浓度高　(1)检查并改善镀锌质量。
(2)稀释工作液。
(3)更换出光液
(4)部分更换工作液

钝化膜光泽差　(1) 锌层粗糙，光泽差
(2) 出光液差或出光时间短　(1) 检查并改善镀锌质量
(2) 检查并改善出光质量

钝化膜发彩、发黄　(1) PH值太高或太低
(2) 钝化时间太长
(3) 工作液浓度高
(4) 工作液中锌、铁离子过高
(5) 打气不足或者摆动不够　(1) 调节PH值至1.7-2.1
(2) 减少钝化时间
(3) 稀释工作液
(4) 更换部分工作液
(5) 加大打气和摆动力度