纸张对水分的影响

纸张快速水分仪特点

纸张快速水分仪用途

产品介绍

测试原理

纸张对水分的影响

1 含义　水分是指纸张中的含水量，即按照规定方法烘干后，纸张中所减少的重量（质量）与取样时的重量（质量）之比，一般以百分数（%）表示，印刷纸的含水量通常在4%-7%之间。

2 检测仪器及测试方法

一般采用烘箱进行水分检测。测试方法为：称取试样烘干前的质量，然后将试样在103-107摄氏度的温度下烘干至恒重，再次称取质量，纸张水分=（烘干前的质量-烘干后的质量）/烘干前质量 *100%。

3 纸张水分对印刷

纸张主要由纤维素组成的，而纤维束是亲水性很强的物质，同时其他造纸原料，同时其他造纸原料也多半是亲水性很强的物质，所以纸张是一种很容易吸水的材料，纸张含水量的变化会引起如下问题。

3.1 产生荷叶边/紧边问题

当纸张纤维吸水膨胀时，纤维横截面方向的尺寸变化很大，而长度方向则几乎没有变化。因此，印刷过程中纸张丝缕横向上的伸缩率较纵向大。由于纸张存放过程中边缘与空气接触较多，中部接触较少，当环境湿度低于纸张湿度时，纸张吸湿产生“荷叶边”现象；当环境湿度低于纸张湿度时，纸张放湿产生“紧边”现象。如果纸张在印刷前已有“荷叶边”或“紧边”现象，印刷时纸张承受压力产生不同的受压形变，会造成印刷图文套印不准的问题，严重时纸张易产生印刷折皱。

3.2 产生单铜卷曲的问题

含水量的变化也会引起纸张卷曲的问题。由于单面铜版纸一面是涂料，另一面为吸水性很强的纤维，涂料基本不伸缩，而纤维伸缩程度较大，所以单面铜版纸的卷曲问题相对双面铜版纸而言较为突出。在湿度相对较高的环境中单铜纸吸湿容易向涂布面卷曲；在湿度相对较低的环境中单铜纸放湿容易向纤维面卷曲。同时，单铜纸在印刷过程中，如果含水量发生了变化（过度干燥或过度润湿），纤维和涂料的水分平衡被破坏，失去水分就会向未涂布面卷曲，吸收水分就会向涂布面卷曲。如果纸张在印刷前就存在卷曲问题，会影响印刷的顺畅性和印刷效率；如果纸张在印刷过程中或印刷后出现卷曲问题，将对后序的加工、包装等作业产生严重影响。因此，纸张水分是不可缺少的项目之一。

纸张快速水分仪特点

1、采用环状的卤素加热器 2、检测速度快，3分钟出结果

3、智能化操作，几分钟内测量出精确的结果

4、快速均匀地干燥样品

5、存储各种不同样品水份测定方法

5、用途广泛

6、标准接口能与计算机等外围设备相连

纸张快速水分仪用途

纸张快速水分仪不但可以测纸张、废纸的水分，而且可以测固体、液体、食品、化工、干果、粮食、塑胶、橡胶、木材、土壤、地板、医药、纺织品、都可以检测，除了含挥发性物质的产品不可以检测，其它的产品都可以检测，用途非常广泛，是顾客的首选。

产品介绍

中国最资深之水分测量控制方案解决提供商，精耕于水分检测领域长达12年，本公司现有一批具有高素质、高科技的专业科研人员，多年来一直从事红外线快速水分测定仪的研制和开发工作，技术力量雄厚，在该领域有着扎实的理论基础和丰富的实践经验。并以卓越的技术和丰富的创造力开发出处于国内领先水平具有高品质、高性能及自主知识产权和专利的红外分析仪器产品。该产品填补了国内空白，并已逐渐替代进口，产品至投入市场以来一直秉承“以质量求生存、以创新拓发展”的精神理念赢得了广大用户及同行业的好评。

测试原理

纸张快速水分测定仪，采用热解重量原理设计的，是一种新型快速水分检测仪器。水分测定仪在测量样品重量的同时，红外加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品，在干燥过程中，水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%，干燥程序完成后，最终测定的水分含量值被锁定显示。与国际烘箱加热法相比，红外加热可以最短时间内达到最大加热功率，在高温下样品快速被干燥，其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性，具有可替代性，且检测效率远远高于烘箱法。一般样品只需几分钟即可完成测定。该仪器操作简单，测试准确，显示部分采用红色数码管，示值清晰可见，分别可显示水分值，样品初值，终值，测定时间，温度初值，最终值等数据，并具有与计算机，打印机连接功能。因此该水分仪可广泛应用于一切需要快速测定水分的行业，如医药，粮食、种子，菜籽，烟草，化工，茶叶，食品、肉类、种子、石墨、油墨、锯末、沙土、砂石以及纺织，农林、造纸、橡胶、塑胶等行业中的实验室与生产过程中。

1、称重范围：（一般情况下）0-90g(特定要求)0-100g

2、称重精度：0.001g

3、测量水分范围：0.001% ～100%

4、水分读数精度：0.001%

5、加热温度范围：室温-160℃(特定要求) 250℃

6、显示参数：7种

7、通讯接口：RS 232

8、外型尺寸：380×205×325(mm)

9、功率：270W(工作)；20W(待机)

10、电源：220V±10%

11、频率：50Hz±1Hz

12、净重：3.7Kg