金融危机的浪潮中，能源的溃泛，煤炭开采的机械化快速发展，给我们创造了一个致富的空间，型煤设备，是煤炭产业中节能减排的首选投资项目。细煤粉做燃料容易压火且运输、使用不便，通常通过型煤设备将煤粉压制成球型、鹅蛋型、方型等块状。型煤生产线可将干燥至一定程度的煤泥、煤灰及其它散状煤品压制成型煤、型焦及各种碳素产品，直接冶炼和应用；同时也可利用铁粉压制海绵铁及各种矿粉的成型。设备目前已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、耐材、磨料、化肥、陶瓷等行业。

型煤生产线的分类(工业型煤生产线 民用型煤生产线)

型煤生产线的主要特点

型煤生产线的工作原理：

型煤生产线的分类

根据最终要求型煤生产线又可分为工业型煤生产线和民用型煤生产线两种

工业型煤生产线

由于造气型煤对颗颗球蛋粘合剂的含量要求标准太严格，要求均匀度在90%以上，否则热强度达不到的煤蛋就要闷住炉了不产气。所以造气型煤设备着重配备了三轴立式搅拌工序和行星式强制混合工序，变流动配料改为固定配料（即一吨煤需要多少粘合剂、定量加入多少），准确控制二者的量。三轴立式搅拌机又称悬浮式搅拌机，它的作用完全能达到精搅成度，完全能保证煤球粘合剂含量达到颗颗均匀的标准。

民用型煤生产线

一般工业生活用型煤用户无甚高要求，对于煤蛋粘合剂含量均匀度及热强度、热稳定性的适应比较强。

型煤生产线的主要特点

1、采用多功位机构，使布料，压制，脱模依次进行。

2、传动机构采用三级传动，双曲柄强力压制，高速传动轴上的盘式摩擦，离合器及飞轮装置起到超载保护和能量储存。3、电机采用自耦式降压启动，保证电机的正常运行。

4、主要设备运行速度快，产量大易操作，更换模具可生产规格直径在Φ85-150mm范围之内的型煤、型焦和其他异形制品。

型煤生产线的工作原理：

物料先经过粉碎机粉碎以后，再由输送机输送到筛选设备经过筛选，小于3mm的粉料进入干粉压球机压球，球块规格一般为35mm×25mm×15mm（长×宽×厚），也可根据需方需求定制，获得球块体积密度1.9-2.2g/cm3，坠落强度和块状石灰相当。成球后经过筛选，合格球块进入成品仓供需求使用。干粉压球机中的压辊宽度及总压力根据物料特性确定。单调速：主机不调速、预压机调速。双调速：主机、预压机全调速。这样就可以根据具体的需求来改变压球机的设置，已达到需求的目的。