橡胶接头又叫做橡胶管软接头，柔性橡胶接头，橡胶软接头，可曲绕橡胶接头，高压橡胶接头，橡胶减震器，补偿器等。按连接方式分松套法兰式、固定法兰式和螺纹式3种；按结构可分为单球体、双球体、异径体、弯球体及风压盘管等5种。由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统。

定义

分类与标记

要求

实验方法

检验规则

说明(安装说明： 连接方式：)

材质

分类(按外形分为： 按结构分为： 按连接形式分为： 按工作压力分：)

性能特点

使用安装

使用范围

适用介质：

安装方法；

规格参数(技术条件 规格参数)

定义

1.可曲挠橡胶接头Flexible rubber joints是由织物和金属材料增强的橡胶件与法兰或平形活接头组成、用于金属管路系统的隔振隔振、降低噪声和位移补偿。

2.可曲挠橡胶接头轴向位移是：橡胶接头在流体流动方向（即中轴线方向）的伸长或压缩。

3.可曲挠橡胶接头横向位移是：橡胶接头在与流体方向即中轴线方向相垂直的方向的位移。

4.可曲挠橡胶接头角位移是：橡胶接头两个端面的垂直中心线与原中轴线的夹角之和。

分类与标记

1.按使用性能分为通用、特种、耐热三大类，

通用类：适用于输送温度为﹣15℃~80℃的水、浓度10%以下的酸溶液或碱溶液。

特种类：适用于特殊性能的要求，如耐油、耐塞、耐臭氧、耐磨或耐化学腐蚀。

耐热类：适用于输送温度高于80℃的水

2.按结构形式分为单球体、双球体、三球体、弯头球体，每种形式又可分同心等径、同心异径、偏心异径三类。

3.按产品与管路的连接形式可分为法兰连接、螺纹连接两种。

4.按工作压力可分为0.25MPa

5.产品标记：

产品应按下列顺序标记：产品代号、类型代号、结构代号、性能代号、工作压力、公称直径。

产品和结构代号规定如下：可曲挠橡胶接头RFJ、单球体D、双球体S，弯头W，同心异径Yt，偏心异径Yp,风机盘管接头F。

标记示例：RFJD-1.6×200,。指公称直径为200mm的单球体可曲挠橡胶接头，工作压力1.6Mpa.

要求

1.产品结构：橡胶接头一般由内胶层、织物增强层、中胶层、外胶层、端部加固金属环或钢丝圈、金属法兰或平行活接头组成。结构形式如图

2.规格尺寸

3.工作压力：橡胶接头的试验压力为工作压力的5倍，爆破压力为工作压力的3倍。

4.耐真空度：公称内径300mm以下，工作压力1.6Mpa以上的橡胶接头，耐真空度不小于100Kpa,其他规格的橡胶将额头的真空度由供需双方协议规定。

5.位移性能：

6.橡胶接头用胶料的物理机械性能

7.橡胶接头用于生活饮用水系统的安全性评价：橡胶接头用于生活饮用水系统的安全性平角

橡胶接头用于生活饮用水系统时，通过产品后的水质应符合GB/T5749《生活饮用水卫生标准》和GB/T17219《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》的有关规定和要求。

8.橡胶接头橡胶件的外观质量要求

9.对金属法兰和平形活接头的要求：金属法兰应符合GB/T9119的要求，平形活接头应符合GB/T3289.37的要求。

10.当橡胶接头端面采用钢丝圈加固时的要求：当橡胶接头端面采用钢丝圈加固时的要求时，钢丝圈应保持圆形并应位于同年同一平面内。

实验方法

1 外观质量的产品规格尺寸：外观质量采用目测的方法判定，产品规格尺寸用游标卡尺或卷尺测量。

2 胶料物理性能试验

1）.胶料的拉伸强度、扯断伸长率的测定按GB/T528的规定进行。

2）.胶料的硬度的测定按GB/T531的规定进行。

3）.胶料的脆性温度试验按GB/T1682的规定进行。

4）.橡胶与织物的粘和强度的测定按GB/T532的规定进行。

5）.胶料的热空气老化试验按GB/T3512的规定进行。

6）.胶料的耐酸、耐碱试验按GB/T1690的规定进行。

3 成品液压和真空度试验

1） 液压试验参照GB/T5563中的6.3的规定进行。

2） 真空度试验参照GB/T5567中的2-5章得有关规定进行。

4 位移性能试验：位移性能试验按附录A进行。

5 橡胶接头端面内加固钢丝圈的形态与位置：橡胶接头端面内加固钢丝圈的形态与位置用X射线透视试验。

6 对通过产品的水的水质检验按GB/T5749和GB/T17219的规定进行。

检验规则

1.产品检验分类

产品必须经过生产厂质检部门检验合格后方可出厂。产品检验分出厂检验和型式检验两种。

2 型式检验

有下列情形之一时，应进行型式检验。

a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。

b.正是生产后，如产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。

c.正常生产时，每半年进行一次。

d.产品长期停产后，恢复生产时。

e.出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时。

f.国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。

3.产品抽检规则

1）.端面加固钢丝圈的形态和位置

每月抽检一次，每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件，进行X射线透视检查。测试结果有一件不合格则应从该产品中抽取两件进行复试。如仍有一件不合格则该种该产品应判为不合格。

2）.液压试验

公称内径300mm以下的产品每季度抽检一次，公称内径350mm-1000mm的产品每半年抽检一次，公称内径1200mm以上的产品每年抽检一次。每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件。测试结果有一件不合格则再从该产品中抽取两件进行复试。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格。

3）.耐真空度

每半年抽检一次，每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件。检测结果有一件不合格则再从该批该种产品中抽出两件进行复验。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格。

4）.位移性能

每一生产批量中的每种规格产品抽检一次。每次从每种规格中抽取两件产品进行位移性能试验。实验结果有一件不合格则再从该批该种产品中抽出两件进行复验。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格.

5）.胶料物理性能

老化性能每季度检验一次，其他性能每月检验一次。每次抽取一个胶料，进行规定项目的检验。其中若有一件不合格，应另取双倍试样对该项目进行复验。如仍有一件不合格，则该批胶料应判为不合格。

6）.粘和强度

每半年检验一次，每次从公称内径100mm以上的产品上抽取两个试样进行试验。试验结果有一件不合格，应从该批产品中另取两个试样进行复试。如仍有一件不合格则该批该种产品应判为不合格。

7）.水质检验

正常生产情况下每年检验一次，但当胶料配方有变化时，应随时送胶样进行检验。每次抽取一个胶料，按GB/T5749和GB/T17219中规定的项目检验。 若检验结果不合格，则应从该批胶料中另取两个试样进行复验。如仍有一件不合格则该批产品为不合格品。

标志、包装、运输、贮存

1）. 标志

产品至少应具有包含以下内容的永久性标志：生产厂名、产品名称、产品规格、型号、工作压力。

2）.包装

按供需双方协议进行包装。包装内应附有有效的产品合格证，内容包括产品名称、产品标记、生产日期、制造厂名称、厂址、商标及执行标准号。

3）.运输、贮存

产品在贮运过程中应避免阳光直射，雨雪浸淋、锐气划伤，避免与酸、碱、油及各种有机溶剂接触。产品的贮存地点应距热源1m以上，环境15℃-40℃。橡胶接头自生产日期起，在一年的贮存期内，其质量和性能应符合本标准要求。

说明

安装说明：

1、橡胶软接头在安装时严禁超位移极限安装。

2、平地、悬空、垂直安装橡胶接头时,橡胶接头的实际工作轴向位移压力小于管道的支撑力,否则应该安装防拉脱装置，以防止工作时受压拉脱。

3、管道必须有固定支撑或固定托架，固定托架的力必须大于轴向力。垂直安装和架空安装时产品两端需安装相应的固定支架和受力支架，以防止工作受压后拉脱。

4、安装螺栓要对称逐步加压拧紧，以防局部泄露。

5、安装时应远离热源，严禁使用不符合本产品要求的介质。

连接方式：

一般有丝扣连接、法兰连接、卡箍连接等等。执行标准：HCRJ 070-1999

材质

橡胶接头球体是由内胶层、增强层有多层刮胶锦纶帘子布、外胶层复合的橡胶管组成。根据介质不同所采用的橡胶材质也不同，有天然胶、丁苯胶、丁基胶、丁腈胶、三元乙丙胶、氯丁胶、硅橡胶、氟橡胶等等。分别具有耐热、耐酸、碱、耐腐蚀、耐磨、耐油等功能。

分类

按外形分为：

同心同径、同心异径、偏心异径。

按结构分为：

单球体、双球体、多球体、弯头球体。

按连接形式分为：

法兰连接、螺纹连接、螺纹管法兰连接。

按工作压力分：

0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、6.4MPa六个等级。

性能特点

1、体积小、重量轻、弹性好、安装维修方便。

2、安装时可产生横向、轴向、角向位移，不受管道不同心，法兰不平行的限制。

3、工作时可降低结构传递噪音，吸振能力强。

使用安装

1、可曲挠橡胶接头管道施工时，必须让其处于自然状态，不要人为的在安装时产品产生人为变形。

当管道介质为耐酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。

2、连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1(RF)的法兰。

3、可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度0-60°C的普通水，特殊介质如：油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下，应选用相对应得特耐材料橡胶接头，不可盲目串用或通用。

4、可曲挠橡胶软接头使用在水泵进出口时，应位于水泉一侧，与水泉之间应安装金属变径接头，且安装在变径的大口径出处。

5、当管道位移量大于等于接头的最大补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的超差，使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态，更不能超限度（伸缩、位移、偏转等），使用具体安装数据见下表。

6、高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自身重量和轴向力，否则接头应配备防拉脱装置(其承受力必须大于管道轴向力)。

7、安装橡胶接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧，防止压偏。丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂，而且要定期检查，以免松动造成脱盘或渗水。

8、橡胶软接头在初次承受压力（如：安装试压等）后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。

9、使用或储存橡胶软接头，应避免高温、臭氧油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架，严禁暴嗮、雨淋、风浊。接头表面严禁刷漆和缠绕保温材料。因橡胶制品存在老化问题，应及时检查更换。

使用范围

由于可曲挠橡单球体胶接头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程。

适用介质：

根据材料不同可制成耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐油、耐高温、耐低温、耐磨等各个品种，适应多种介质和环境

安装方法；

1：可曲挠橡胶接头在安装时严禁超位移极限。

2：安装螺栓要对称，逐步加压拧紧，以防局部泄露。

3：平地、悬空、垂直安装橡胶接头时，橡胶接头的实际工作轴向位移压力应小于管道的支撑力，否则应安装防拉脱装置以防止工作受压拉脱。

4：橡胶接头应远离热源，臭氧区域，严禁强辐射光线照射。暴晒和使用不符合本产品要求的介质。

5：橡胶接头在运输、装卸、安装时、严禁锐利器具划破表面密封面。6：DN200MM以上产品在安装时，请用蝶阀专用法兰或者小口径法兰，以免防止在安装后出现法兰拉脱、漏水、渗水现象。如有其它问题请联系我公司

规格参数

技术条件

项目 　型号 　JGD-1 　JGD-2 　JGD-3

工作压力 MPa( kgf/cm 2 ) 　1.010 ） 　1.6 （ 16 ） 　2.5 （ 25 ） 　

爆破压力 MPa( kgf/cm 2 ) 　2.0 （ 20 ） 　3.0 （ 30 ） 　4.5 （ 45 ） 　

真空度 KPa(mm/Hg) 　53.3 （ 400 ） 　86.7 （ 650 ） 　100 （ 750 ） 　

适用温度 ℃ 　-15 ℃ ～ 115 ℃ 特殊可达 -30 ℃ ～ 250 ℃ 　　　

适用介质 　空气、压缩空气、水、海水、热水、油、酸、碱等。 　　　

规格参数

公称通径
DN(mm)　长度L
(mm)　轴向压缩　轴向拉伸　横向位移　偏向角度

32　95　8　4　8　15°

40　95　8　5　8　15°

50　105　8　5　8　15°

65　115　12　6　10　15°

80　135　12　6　10　15°

100　150　18　10　12　15°

125　165　18　10　12　15°

150　180　18　10　12　15°

200　210　25　14　15　15°

250　230　25　14　15　15°

300　245　25　14　15　15°

350　255　25　15　15　15°

400　255　25　15　15　12°

450　255　25　15　22　12°

500　255　25　16　22　12°

600　260　25　16　22　12°

700　260　25　16　22　12°

800　260　25　16　22　12°

900　260　25　16　22　10°

1000　260　25　16　22　10°

1200　260　26　18　24　10°

1400　450　28　20　26　10°

1600　500　35　25　30　10°

1800　500　35　25　30　10°

2000　550　35　25　30　10°