污泥厌氧消化专用设备

污泥处理设备的安装与维护(一.安装试车: 二.机器的维护:)

污泥厌氧消化专用设备

建设部、环保部、科技部联合下达《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策（试行）》文件中指出：鼓励城镇污水处理厂采用污泥厌氧消化工艺，产生的沼气应综合利用。厌氧消化工艺是处理污泥首选技术路线，能充分利用污泥资源，减少有害气体排放。

过滤粉碎机

过滤粉碎机是污泥厌氧消化反应器配套的专用设备，具有过滤、粉碎、加热功能。它连通反应器中消化液自循环系统，自循环系统一边污泥泵将消化液泵入过虑碎机中，过滤粉碎机中的过滤装置可过滤一定体积的固体物质通过，过滤出较大体积的固体物质经粉碎装置粉碎再通过；过滤粉碎机中还设有蒸汽管道进口直接加热消化液，消化液快速循环分散局部高温。消化液经过过滤粉碎机处理后又回流到反应器中，吹浮反应器底部固体物质沸腾，起到厌氧菌与有机物充分接触的目的。

过滤粉碎机内胆、铰刀、中轴、过滤管采用不锈钢制成，外壳采用钢板制成，内胆与外壳之间填充发泡聚氨酯保温层；粉碎装置设有4-6组铰刀，配有1.5千瓦高速电机；过滤粉碎机呈长方体形，体积约0.5-0.8立方米。

过滤粉碎机体积小、设计紧凑、经济耐用，易损件铰刀不容易损坏。过滤粉碎机可以替代进口设备大型搅拌机、铰刀型污泥泵、加热交换器；过滤粉碎机造价低廉，与进口同样功能的设备投资不足1%。

过滤粉碎机还适用于其他有机固体垃圾厌氧消化反应器，如：餐厨垃圾、生活垃圾、化粪池垃圾、家禽家畜粪便等。过滤粉碎机是自主研发的具有知识产权的专用设备，它有效的保障了污泥洗涤、高速厌氧消化工艺，使污泥处理成本大大降低，不要政府补贴和污水厂处理费也能获得较好的经济效益。

污泥处理设备

一、污泥处理设备工作用途：

污泥处理设备污泥干燥机是一种低燃耗、高效率的干燥设备。该设备采用顺流烘干工艺，尤其适应于需保存营养的高湿污泥的快速烘干。主要用途： 该机结构紧凑，便于安装调试，占地面积小。滚筒与破碎装置均采用无级调速，可适应不同物料的干燥要求。该机可与使用不同燃料（如煤、重油、天然气等）的热源配套使用。本机适用于干燥含水较高，粘性较大的糟类物料，如啤酒糟、淀粉糟、米糠糟、各种渣质物料，如豆渣、糖渣、果渣、酱渣以及畜禽粪便、泥草炭等高湿物料。

二、污泥处理设备工作原理：

高湿污泥由进料螺旋直接送入滚筒破碎干燥机,被滚筒内壁上的抄板反复抄起撒落,经破碎装置击散后,物料与呈负压的高温介质充分接触,完成传热传质过程。由于滚筒的倾角和引分风的作用,物料由进料端缓缓移动,干燥后由出料螺旋排出,尾气通过除尘器除尘后,排入大气。

污泥处理设备采用顺流烘干工艺,尤其适应于需保存营养的高湿污泥的快速烘干,如处理鲜鸡粪,可一次达到烘干、灭菌、除臭和保存营养目的.该机滚筒内设有高速转动的破碎装置,加大了污泥与烘干介质的接触面积,设备内部的某些独特设计,使污泥不易粘接在操板和筒壁上,整机保温、密封性能良好,热效率大大高于一般的滚筒干燥机.

污泥处理设备结构紧凑,便于安装调试,占地面积小.滚筒与破碎装置均采用无级调速,可适应不同物料的干燥要求.该机可与使用不同燃料（如煤、重油、天然气等）的热源配套使用。

三、污泥处理设备组成：

污泥处理成套设备主要由滚筒破碎干燥机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成

四、污泥处理设备工作用途：

污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，既使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96 %，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。

污泥处理设备的安装与维护

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

一.安装试车:

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

二.机器的维护:

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

3、注意机器各部位的工作是否正常．

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除