| 词条 | 微波合成 |
| 释义 | 简介在微波的条件下，利用其加热快速、均质与选择性等优点，应用于现代有机合成研究中的技术，称为微波合成。 微波是频率大概在300MHz-300GHz，对应的波长为1mm-lm范围内的，位于电磁波谱的红外辐射(光波)和无线电波之间。 微波在材料合成领域，已经逐渐发展成为一种独立的化学方法或与其它方法相结合，用在促进化学反应的进行当中，它具有以下一些特点: (a)加热速度快。由于微波能够深入物质的内部，而不是依靠物质本身的热 传导，因此只需要常规方法十分之一到百分之一的时间就可完成整个加热过程。 (b)热能利用率高，节省能源，无公害，有利于改善劳动条件。 (c)反应灵敏。常规的加热方法不论是电热、蒸汽、热空气等，要达到一定的温度都需要一段时间，而利用微波加热，调整微波输出功率，物质加热情况立即无惰性地随着改变，这样便于自动化控制。 (d)产品质量高。微波加热温度均匀，表里一致，对于外形复杂的物体，其加热均匀性也比其它加热方法好。对于有的物质还可以产生一些有利的物理或化学作用。 微波加热具有快速、均质与选择性的特点，己被广泛应用于各种材料的合成、加工的应用中。通过设计殊的微波吸收材料与微波场的分布，可以达成特定区 域的材料加工效果，如粉体表面改性、高致密性成膜、异质材料间的结合等。微波对化学反应过程的催化效果，可以使反应物有更高的反应速率，产物在微波作用下有更好的结晶性。微波的高穿透性与特定材料作用性，使原不易制作的材料，如良好结晶与分散性的纳米粉体粒子可经由材料合成设计与微波场作用来获得，微波能量的作用提供了纳米材料新结构的合成方法。 采用微波辐射在溶液中制得表面包覆改性的纳米粉体，具有高结晶性与分散性的优点，且产物的产率很高。在薄膜制备领域，在有机基板上制成厚数微米的膜层，在微波能量作用下，膜层具有高度致密性，特性与直接使用粉体烧结的块材相当，对有机基板上制作高介电性、压电性、磁性、导电性膜，微波的纳米粉体成膜技术提供了新的方法。 微波在材料处理领域也应用广泛，微波场的高穿透性提供了材料均质加热的可行性，具有对特定区域瞬间加温的作用，增加材料热处理的自由度，瞬间高温作用同时提供传统加温制程无法制作的材料特性，使微波场在材料改性与加工技术产生新的应用。材料的纳米化会使材料具有很多特殊的功能，微波的引入为材料特殊功能的实现提供了一种新的思路。虽然材料在纳米尺度的微波场行为仍待研究，但微波场作用的强化效果，为纳米材料的合成提供了新的技术。 产业化企业synotherm是全球知名的工业微波窑炉装备制造商和微波加热解决方案提供商，其专业生产微波干燥设备精品及微波合成窑炉及高温微波烧结炉。详情见 |
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