| 词条 | 数控车工全技师培训教程 |
| 释义 | 《数控车工全技师培训教程》是面向职业技能鉴定的全技师教程，内容涵盖从中级工到高级技师的全部考核知识点，让读者在了解数控操作知识和技能全貌的基础上，进行有针对性和有选择性的学习。编者的教学实践证明，较使用按各等级分册教材学习，这种学习方法效率更高、效果更好。《数控车工全技师培训教程》内容包括：数控车床应用基础、FANUC系统数控车床与车削中心、SIEMENS(802D)系统数控车床与车削中心、软件应用、数控机床的维修、试题库等。 图书信息名称及出版商书 名: 数控车工全技师培训教程 作 者：韩鸿鸾 出版社： 化学工业出版社 出版时间： 2009年08月 ISBN: 9787122051479 开本： 16开 定价: 68元 内容简介《数控车工全技师培训教程》在每节设有思考与练习题，便于企业培训、考核鉴定和读者自测自查。《数控车工全技师培训教程》重点突出、特色鲜明，内容取自于实践，主要用作企业培训部门、职业技能鉴定培训机构的教材，也可以作为工厂中数控机床操作人员的参考书，还适合于高等职业学校、高等专科学校、成人高校及本科院校举办的二级职业技术学院、技术(技师)学院、高级技校、继续教育学院和民办高校的数控与机电专业用书。 图书目录基础篇第一篇 数控车床的应用基础1第一章 数控机床的基础知识1 第一节 认识数控机床1 一、基本概念1 二、数控加工与传统加工的比较1 三、数控机床的产生2 四、数控机床的特点2 五、数控机床的分类2 六、数控机床的发展5 数控机床的组成与工作原理一、数控机床的组成5 二、数控机床的工作原理8 三、数控机床的插补原理9 第三节 先进制造系统简介10 第二章 数控车床的应用14 第一节 数控车床14 一、数控车床的加工对象14 二、数控车床的分类14 三、数控车床坐标系15 四、数控机床上相关位置点17 五、数控机床的组成17 数控加工的质量管理一、数控生产的组织与管理18 二、文明生产21 三、质量管理与控制22 四、9000系列标准24 五、质量的波动性25 六、质量控制26 数控机床的安装与检验一、数控车床的安装27 二、数控车床的调试30 三、数控车床几何精度32 四、数控车床定位精度32 五、数控车床切削精度33 六、返回基准点（参考点）检验与最小设定单位进给检验33 七、激光干涉仪简介33 八、球杆仪简介35 数控车床的维护保养一、机械部件的维护37 二、直流伺服电动机的维护38 三、位置检测元件的维护38 四、数控系统日常维护38 五、数控车床的日常检查40 六、数控机床不同时间的维护与保养41 第二篇 FANUC系统数控车床与车削中心部分43 第三章 数控机床与仿真43 第一节 数控车床的手动操作43 一、FANUC系统数控车床系统操作界面介绍43 二、机床控制面板44 三、系统通电45 四、关机45 五、急停与超程45 六、数控车床手动操作46 七、回参考点程序编制48 程序编辑与参数设置一、程序编辑51 二、程序的输入与输出53 三、对刀54 四、参数控设置56 五、程序的复制57 六、PMC的参数设置58 七、采用G50XαZβ指令建立工件坐标系对刀61 八、零点偏置62 九、刀具的位置功能64 数控车床的自动运行一、图形模拟65 二、单段方式66 三、机床的试运转66 四、自动运行67 五、程序的再启动69 第四章 轴类零件的加工72 第一节 轴类零件加工用夹具与刀具72 一、工件在数控车床上的定位72 二、工件在数控车床上的装夹73 三、车削用刀具79 四、车外圆所用刀具80 五、车端面和阶台82 六、刀具的磨损82 七、刀具的刃磨84 八、刀具涂层技术86 第二节 圆柱零件加工88 一、进给路线的确定88 二、切削用量的确定89 三、数控程序的编制91 四、程序组成93 五、程序段格式94 六、数控编程规则94 七、指令介绍95 八、工件坐标系原点99 九、工件的测量101 十、质量分析102 第三节 圆锥零件加工104 一、加工工艺104 二、程序编制104 三、刀尖圆弧半径补偿111 四、角度测量114 五、质量分析116 第四节 圆弧零件的加工117 一、加工工艺117 二、手工编程中的数学处理118 三、程序编制123 四、子程序编程125 五、常见球面的测量127 第五节 一般轴类零件的加工128 一、数控加工工艺文件128 二、刀具几何参数的选择130 三、进给路线的确定134 四、加工指令135 孔类零件与槽类零件的加工第一节 孔类零件的加工142 一、孔加工刀具142 二、切削液147 三、指令介绍149 四、内孔测量152 五、孔加工常见误差及修正153 第二节 槽的切削156 一、加工工艺分析156 二、刀具的选择157 三、指令介绍157 四、切槽时常见的质量问题161 第六章 螺纹加工163 第一节 普通三角形螺纹加工163 一、三角形螺纹加工工艺163 二、刀具选择164 三、螺纹车刀的刃磨166 四、螺纹车刀的装夹171 五、指令介绍172 六、螺纹测量177 七、螺纹加工质量分析178 第二节 梯形螺纹加工179 一、梯形螺纹的基本知识179 二、梯形螺纹加工用车刀180 三、梯形螺纹的加工183 四、指令介绍184 五、梯形螺纹的测量187 六、梯形螺纹的质量分析188 第七章 特殊特形面的加工189 第一节 抛物面的车削189 一、加工原理189 二、用户宏程序190 三、A类型的宏程序192 四、通用程序的编写194 第二节 其他非圆曲面的车削196 一、B类型的宏程序196 二、用户宏程序的调用198 三、非圆曲线组成零件的加工199 四、通用宏程序的编制202 …… |
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