1.1主要介绍

实体面材，学名为矿物填充型高分子复合材料，它是以甲基丙烯酸甲酯(MMA，又称压克力或不饱和聚酯树脂(UPR)为基体，由天然矿石粉为填料加入颜料及其他辅助剂，经浇铸成型或真空模塑或模压成型的复合材料。该复合材料无孔均质，贯穿整个厚度的组成具有均一性；它们可以制成难以察觉接缝的连续表面，并可通过维护和翻新使产品表面回复如初。

1.2分类

按基体树脂分两种类型:

PMMA类：聚甲基丙烯酸甲酯为基体的实体面材(压克力类)

UPR类：不饱和聚酯树脂为基体的实体面材

1.3 规格尺寸

按长X宽X厚分为三种标准规格尺寸型式(单位:mm):

A型：2440×762×12.7

B型：2440×762×6.4

C型：3050×762×12.7

D型：由供需双方商定的其他非标准规格尺寸。

1.4尺寸偏差

1 ）规格尺寸偏差

长度、宽度偏差的允许值为规定尺寸的±0.3%,

厚度偏差的允许值(以mm计)为: A,C 型：12.7土0.3；B型：6.4士0.2。

其他厚度产品的厚度偏差的允许值应不大于规定厚度的±3%。

2）对角线偏差

同一块板材对角线最大差值< 10mm。

3）平整度

A、C 型：<0.5mm

B型：<0.34mm,

其他厚度产品的平整度公差的允许值应不大于规定厚度的5%。

4） 边缘不直度

板材边缘不直度:<1.5mm/m。

1.4 技术性能要求

1）巴氏硬度

板材的巴氏硬度:PMMA类: ≥58%

UPR类：≥50%

2）力学性能

① 荷载性能

A、C型板按7.4.1试验后，表面不得有破裂，最大残余挠度值不得超过0.25mm；B型板不要求。

② 落球冲击

试验后，表面无破裂和碎片。

③ 冲击韧性

冲击韧性不小于4kJ/m。

④ 弯曲强度及弯曲弹性模量

弯曲强度不小于40MPa;弯曲弹性模量不小于60MPa。

3）色牢度与老化性能

试样与控制样品比较，不得呈现任何破裂、裂缝、气泡或表面质感变化。当按GB/P 11942-1989中7.3. 4.4测量和计算颜色变化时，试样与控制样品间的色差不得超过2CIE单位。

4）耐污染性

试样耐污值总和不得超过64，最大污迹深度不大于0.12mm。

5）耐燃烧性能

① 香烟燃烧

样品在与香烟接触过程中，或在此之后，不得有明火燃烧或阴燃。任何形式的损坏不得影响产品的使用性，并可通过研磨剂和抛光剂大致恢复至原状。

② 阻燃性能

板材的阻燃性能以氧指数评定，即板材的氧指数不小于35。

6）耐化学药品性

试样表面应无明显损伤，轻度损伤用600目砂纸轻擦即可除去，损伤程度应不影响板材的使用性，并易恢复至原状。

7）耐加热性

试样表面应无破裂、裂缝或起泡。任何变色采用研磨剂或抛光剂可除去并接近板材原状，并不影响板材的使用。仲裁时，修复后样品与试验前样品的色差不得大于2CIE单位。

8） 耐高温性能

试样表面应无破裂、裂缝或鼓泡等显著影响。表面缺陷易打磨恢复至原状，并不影响板材的使用。仲裁时，修复后样品与试验前样品的色差不得大于2CIE单位。

9） 耐水性

试样表面应无破裂、裂缝、鼓泡、隆隆作响、敲击声变哑或分层。