软包，词组，地方方言，装修行业词汇、软件外包的简称等。

方言-软包

装修行业词汇-软包(名词解释 补充说明 各自特点 木作软包墙面施工工艺标准)

软包墙面装饰工程施工

软件外包的简称

方言-软包

半方言性质(济南),就是软柿子的意思。

逗牙签子---北京土语，开玩笑的意思，与"逗咳嗽"、"逗闷子"、"逗哈哈儿"等类似。

装修行业词汇-软包

名词解释

软包是指一种在室内墙表面用柔性材料加以包装的墙面装饰方法。它所使用的材料质地柔软，色彩柔和，能够柔化整体空间氛围，其纵深的立体感亦能提升家居档次。除了美化空间的作用外，更重要是的它具有阻燃，吸音，隔音，防潮，防霉，抗菌，防水，防油，防尘，防污，防静电，防撞的功能。以前，软包大多运用于高档宾馆、会所、KTV等地方，在家居中不多见。而现在，一些高档小区的商品房、别墅和排屋等在装修的时候，也会大面积使用。

通俗地说:软包就是在一些家庭中卧室床头背景墙上那一块块鼓包的东西,软软的

在ktv就更多见了。不只是墙壁、天花板上有，有些甚至连走廊中都有

在软包种类可划分为3大类，

一：常规传统软包。施工工艺:先用基层板(9厘或12厘板)铺设，然后上面加一层3~5CM厚的泡抹垫,再用布艺或者人造皮革或者真皮饰(包)面。

二：型条软包。施工工艺：先将型条按需要图形固定在墙面，中间填充海绵，最后用塞刀把布或皮革塞在型条里。

三：皮雕软包.皮雕软包是一种新型软包。是用专用模具经高温一次热压成型。款式新颖，阻燃耐磨。

上虞金达莱皮雕制品有限公司，是一家集产品设计、开发、生产一条龙、销售为一体的企业，所设计的皮雕制品引导着国际新潮流，皮雕浮起高度达40毫米，是目前世界第一高度，堪称皮类浮雕艺术精品。全球唯一系列机械自行研发、模具自行制作，生产皮雕工艺装饰的公司。

公司秉承追求尊典生活的实用主义设计思想，运用公司特制的研发皮科和世界领先工艺，将传统手工皮艺与现代设计理念相结合，并经过大师的精心设计，确保每一件产品都是精品。

公司经过多年的精心管理和全力研发，连续多年通过ISO9001-2000国际质量管理体系认证，并向市场推出了精心打造的皮雕工艺品系列产品，独特工艺风格将再次成为国内外市场的新亮点。

金达莱皮雕软包也是业内唯一获得国家消防认证阻燃证书的皮雕软包产品。

补充说明

与软包对应的是硬包:直接把基层的的木工板或高密度纤维板做成所需的造型，然后把板材的边做成45度的斜边, 再用布艺或皮革饰面。

各自特点

软包很常用

硬包表面易破损， 所以很少人做

继08年深圳“舞王大火”之后，公安部、文化部、国家工商行政管理总局、国家安全生产监督管理总局09年联合出台了《关于印发〈开展公众聚集场所易燃可燃装修材料消防安全专项整治工作方案〉的通知》。多城市加强了公众聚集场所易燃可燃装修材料的消防安全整治工作。不少酒店和娱乐场所都存在大量应用聚氨酯泡沫材料的软包装饰，因而被要求限期拆除。

聚氨酯泡沫，俗称海绵，因其良好的吸声消震功能，成为公共娱乐场所装修材料的首选。

聚氨酯泡沫燃点低、发烟大，燃烧分解物多、毒性强。一旦发生火灾，聚氨酯泡沫燃烧将释放大量有毒气体，较短时间内即可造成人员中毒或窒息伤亡。

2008年深圳舞王俱乐部“9·20”特大火灾，聚氨酯泡沫就是短时间内造成重大伤亡的罪魁祸首。

木作软包墙面施工工艺标准

1、施工准备

技术准备

熟悉施工图纸，依据技术交底和安全交底作好施工准备。

材料要求

(1)软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。

(2)软包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理，并检测合格。

(3)龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。

(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12%。选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。

(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。

主要施工机具

序号 名称 数量 规格 说明

1 电动机 1

2 电焊机 1 3.2～6mm

3 手电钻 2 回JIZC－10

4 冲击电钻 2 DH22

5 专用夹具 3

6 刮刀 2

此外，还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。

作业条件

(1)混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。

(2)水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。·

(3)房司的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。

(4)房司里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。

(5)对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。

(6)调整基层并进行检查，要求基层平整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。

2、施工工艺

工艺流程

面和天棚巴基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。

基层或底板处理－吊直、套方、找规矩、弹线－计算用料、截面料－粘贴面料－安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆－修整软包墙面

操作工艺

(1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满刮腻子1一2遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面满刷清油一道。

(2)吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面上。

(3)计算用料，套裁填充料和面料:首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。

(4)粘贴面料:如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成时，边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料。

(5)安装贴脸或装饰边线:根据设计选定和加工好的贴脸或装饰边线，按设计要求把油漆刷好 (达到交活条件)，便可进行装饰板安装工作。首先经过试拼，达到设计要求的效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后涂刷镶边油漆成活。

(6)修整软包墙面:除尘清理，钉粘保护膜和处理胶痕。

施工工艺

(1)基层处理

人造革软包，要求基层牢固，构造合理。如果是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面，为防止墙体柱体的潮气使其基面板底翘曲变形而影响装饰质量，要求基层做抹灰和防潮处理。通常的做法是，采用1:3的水泥砂浆抹灰做至2Omm厚。然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层。

(2)木龙骨及墙板安装

当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时，应采用墙筋木龙骨，墙筋龙骨一般为 (20一5O)mm×(40一5O)mm截面的木方条，钉于墙、柱体的预埋木砖或预埋的木楔上，木砖或木楔的间距，与墙筋的排布尺寸一致，一般为400一60Omm间距，按设计图纸的要求进行分格或平面造型形式进行划分。常见形式为450一45Omm见方划分。

固定好墙筋之后，即铺钉夹板作基面板;然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用钉将其固定于墙筋位置;最后以电化铝帽头钉按分格或其他形式的划分尺寸进行钉固。也可同时采用压条，压条的材料可用不锈钢、铜或木条，既方便施工，又可使其立面造型丰富。

(3)面层固定

皮革和人造革饰面的铺钉方法，主要有成卷铺装和分块固定两种形式。此外尚有压条法、平铺泡钉压角法等，由设计而定。

1)成卷铺装法

由于人造革材料可成卷供应，当较大面积施工时，可进行成卷铺装。但需注意，人造革卷材的幅面宽度应大于横向木筋中距50一80㎜;并保证基面五夹板的接缝须置于墙筋上。

2)分块固定

这种做法是先将皮革或人造革与夹板按设计要求的分格，划块进行预裁，然后一并固定于木筋上。安装时，以五夹板压住皮革或人造革面层，压边20一3Omm，用圆钉钉于木筋上，然后将皮革或人造革与木夹板之间填人衬垫材料进而包覆固定。须注意的操作要点是:首先必须保证五夹板的接缝位于墙筋中线;其次，五夹板的另一端不压皮革或人造革而是直接钉于木筋上;再就是皮革或人造革剪裁时必须大于装饰分格划块尺寸，并足以在下一个墙筋上剩余20一3Omm的料头。如此，第二块五夹板又可包覆第二片革面压于其上进而固定，照此类推完成整个软包面。这种做法，多用于酒吧台、服务台等部位的装饰。

4、质量要求

主控项目

(1)软包的面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

(2)软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。

(3)软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。

(4)单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。

一般项目

(1)软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折;图案应清晰、无色差，整体应协调美观。

(2)软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合本规范涂饰的相关规定。软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合表6·2·4·2-1。

清漆的涂饰质量和检验方法 表6.2.4.2-1

项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法

1 颜色 基本一致 均匀一致 观察

2 木纹 棕眼刮平

木纹清楚 棕眼刮平

木纹清楚 观察

3 光泽、光滑 光泽基本均匀

光滑无手感 光泽均匀

一致光滑 观察、手摸检查

4 刷纹 无刷纹 无刷纹 观察

5 裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 不允许 观察

清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。

(3)软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合表6·2·4·2-2的规定。

软包工程安装的允许偏差和检验方法 表6.2.4.2-2

项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法

1 垂直度 3 用1m垂直检测尺检查

2 边框宽度、高度 0，-2 用钢尺检查

3 对角线长度差 3 用钢尺检查

4 裁口、线条接缝高低差 1 用直尺和塞尺检查

5、成品保护

(1)施工过程中对己完成的其他成品注意保护，避免损坏。

(2)施工结束后将面层清理干净，现场垃圾清理完毕，洒水清扫或用吸尘器清理干净，避免扫起灰尘，造成软包二次污染。

(3)软包相邻部位需作泊漆或其他喷涂时，应用纸胶带或废报纸进行遮盖，避免污染。

6·2·6 安全措施

(1)对软包面料及填塞料的阻燃性能严格把关，达不到防火要求的，不予使用。

(2)软包布附近尽量避免使用碘钨灯或其他高温照明设备，不得动用明火，避免损坏。

6·2·7 施工注意事项

(1)切割填塞料 "海绵"时，为避免 "海绵"边缘出现锯齿形，可用较大铲刀及锋利刀沿 "海绵"边缘切下，以保整齐。

(2)在粘结填塞料 "海绵"时，避免用含腐蚀成分的粘结剂，以免腐蚀 "海绵"，造成 "海绵"厚度减少，底部发硬，以至于软包不饱满，所以粘结 "海绵"时应采用中性或其他不含腐蚀成分的胶粘剂。

(3)面料裁割及粘结时，应注意花纹走向，避免花纹错乱影响观。

(4)软包制作好后用粘结剂或直钉将软包固定在墙面上，水平度、垂直度达到规范要求，阴阳角应进行对角。

6、环境因素控制

木作软包环境因素控制见表6·2·8。

木作软包环境因素控制 表6.2.8

序号 环境因素 排放去向 环境影响

1 水、电的消耗 周围空间 资源消耗、污染土地

2 电锯、切割机等施工机具产生的噪声排放 周围空间 影响人体健康

3 锯末粉尘的排放 周围空间 污染大气

4 甲醛等有害气体的排放 大气 污染大气

5 油漆、稀料、胶、涂料的气味的排放 大气 污染大气

6 油漆刷、涂料滚筒的废弃 垃圾场 污染土地

7 油漆桶、涂料桶的废弃 垃圾场 污染土地

8 油漆、稀料、胶、涂料的泄漏 土地 污染土地

9 油漆、稀料、胶、涂料的运送遗洒 土地 污染土地

10 防火、防腐涂料的废弃 周围空间 污染土地

11 废夹板等施工垃圾的排放 垃圾场 污染土地

12 木制作、加工现场火灾的发生 大气 污染土地、影响安全

软包墙面装饰工程施工

施工准备

1。1 材料要求：

1.1.1 软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206—83）的规定。

1.1.2 软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。

1.1.3 龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。

1.1.4 面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。扭曲、裂缝、变色等疵病。

1.1.5 外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。

1.1.6 辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青）等。

1.1.7 如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。

1.1.8 罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。

2.2 主要机具：

2.2.1 木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，***钻，切、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长），裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。

软件外包的简称

“软件外包”的简称。软件外包就是企业为了专注核心竞争力业务和降低软件项目成本，将软件项目中的全部或部分工作发包给提供外包服务的企业完成的软件需求活动。现在业务流程外包(BPO)已经成为外包服务新的发展趋势，在未来几年内将成为外包的主要内容。BPO包括人力资源、采购、财会、客户中心、后勤、研发、营销、工厂运作、培训，这些大类还可以进一步细分。不仅IT行业需要BPO，而且BPO的每项业务都离不开IT业务的支持，从而产生IT外包机会。一个软件开发项目通常要经历需求分析、设计、编程、测试等几个大的阶段。其中设计又包括整体设计、系统设计（把整体架构变成一块块系统）、详细设计几个环节。详细设计之后软件就变成了一块块模块，这以后才进入编程。到了编程阶段时，最后就剩下软件蓝领为模块的Coding工作，在印度通常由受过一两年训练的高职毕业生担任。

软件最后的测试又是一个复杂过程——有单元测试（小模块测试）、系统测试（块与块的联系整合）、总体功能测试。期间由测试编程工程师编写测试工具，制定测试规则，其难度不亚于系统框架的制定。最后才由测试工程师完成测试的任务。