公司介绍

浙江省宁波市镇海宝力油缸厂是浙江地区独具特色的液压油缸专业制造企业，公司从创立之初就极力吸收美国、德国、日本等国家先进的油缸设计及加工制作技术，依托宁波本地雄厚的科研实力和先进的加工设备，致力于满足客户“多品种、小批量、交期短”等各项要求。公司汇聚了国内优秀的液压油缸设计、加工、管理人才，拥有雄厚的产品设计开发能力，企业严格遵循ISO9001：2000质量管理和质量保证体系，实行现代化高质量高效率管理模式，精心制作每一条油缸。

宝力油缸厂现在开发并生产拉杆式油缸、焊接式油缸、法兰式油缸、多级伸缩式油缸、柱塞缸、JB2162-77系列方形端盖重型冶金设备液压缸、CD/CG250（350）系列重载液压缸、Y-HG1系列冶金设备液压缸、DG系列车辆液压缸、HSG系列工程液压缸等十大系列百余种规格的油缸。产品广泛用于注塑机、硫化机、环卫车、清障车、压铸机、剪板机、折弯机、弯管机、拉床、专用机床等设备上，以及船舶、冶金、水利、矿山机械等领域。

公司依靠强大的技术实力，为客户提供特殊工作环境下的油缸密封方案设计、油缸安装方式设计、新型设备的油缸同步开发技术支持、液压油缸维修等各项服务。 热情欢迎新老客户来电、来函洽谈业务！

浙江省宁波市镇海区庄市街道公司业务

（1）专业设计、生产拉杆式油缸、焊接式油缸、法兰式油缸、柱塞缸、多级伸缩缸、快速缸、子母缸等各类油缸。

（2）专业维修各类设备上的油缸，如注塑机、硫化机、压铸机、液压机、剪板机、折弯机、拉床、挖掘机、环卫车、清障车、船舶、冶金、煤矿、化工等各类设备。

（3）研发、设计、生产各类气缸和液压系统。

产品优势

（1）技术优势：由18名工程师组成的机械创新设计团队为客户提供整机设计、油缸设计、密封方案设计等全方位的技术支持。

（2）质量优势：产品全部采用Hallite、Parker、B+S、Economos等国外高端密封件。

（3）交期优势：产品从设计、加工、检验、组装每个环节都实行精细化控制，确保以最快的速度将合格的产品交到客户手中。公司理念

以精湛的技术、优质的产品、最短的交期、良好的服务赢取市场，以

客户的满意为工作核心！

产品品牌——“金刚”牌

“金刚”牌油缸吸收了力士乐等多个国家名牌油缸的优点，结合国内广大客户的实际需求，从液压油缸的设计、原材料的选用、零件的加工、油缸的检测等各方面做了精心的安排。在ISO9001质量认证体系的指导下，精益化生产每一条油缸。和普通油缸相比，具有如下特点：

1）压力更高，额定工作压力达到31.5MPa以上；

2）速度更快，一般工作速度达到0.8m/s,前后设置缓冲；

3）温度更高，一般工作温度达到250度以上；

4）性价比更高

“金刚”牌油缸生产过程：

1）针对每种液压设备上油缸具体的使用工作情况，详细的进行各零件受力分析，密封方案设计，避免了油缸设计的通用化。

2）在满足油缸设计和使用要求的情况下，选用最经济实惠的原材料和加工工艺，降低成本，缩短交期。

3）严格控制每个零件的每个加工工序，建立了完善的检验检测制度，确保零件加工零误差。

4）针对每条油缸，建立了详细的客户使用跟踪服务记录表，定期进行质量追踪，发现问题，及时反馈。“金刚”牌油缸应用领域：

1）机床行业：拉床、剪板机、折弯机、弯管机、胀管机

2）塑料机械：注塑机、挤出机、硫化机

3）压力机械：压铸机、液压机、模具

4）特种车辆：环卫车、清障车，随车吊

5）工程机械：挖掘机、旋挖机、水泥泵车、叉车

6）冶金行业、煤矿行业、矿山行业、船舶行业油缸修理

液压缸是液压系统中将液压能转换为机械能的执行元件。其故障可基本归纳为液压缸误动作、无力推动负载以及活塞滑移或爬行等。由于液压缸出现故障而导致设备停机的现象屡见不鲜，因此，应重视液压缸的故障诊断与使用维护工作。

一、故障诊断及处理

1.液压缸误动作或动作失灵

原因和处理方法有以下几种：

(1)阀芯卡住或阀孔堵塞。当流量阀或方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时，液压缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况；检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔；检查阀体的磨损情况。

(2)活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞。此时无论如何操纵，液压缸都不动作或动作甚微。这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧，是否进入脏物及胶质沉淀物：活塞杆与缸筒的轴心线是否对中，易损件和密封件是否失效。

(3)液压系统控制压力太低。控制管路中节流阻力可能过大，流量阀调节不当，控制压力不合适，压力源受到干扰。此时应检查控制压力源，保证压力调节到系统的规定值。

(4)液压系统中进入空气。主要是因为系统中有泄漏发生。此时应检查液压油箱的液位，液压泵吸油侧的密封件和管接头，吸油粗滤器是否太脏。若如此，应补充液压油，处理密封及管接头，清洗或更换粗滤芯。

(5)液压缸初始动作缓慢。在温度较低的情况下，液压油黏度大，流动性差，导致液压缸动作缓慢。改善方法是，更换黏温性能较好的液压油，在低温下可借助加热器或用机器自身加热以提升启动时的油温。2.液压缸工作时不能驱动负载

主要表现为活塞杆停位不准、推力不足、速度下降、工作不稳定等其原因是　(1)液压缸内部泄漏。液压缸内部泄漏包括液压缸体密封、活塞杆与密封盖密封及活塞密封均磨损过量等引起的泄漏。

活塞杆与密封盖密封泄漏的原因是，密封件折皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形等，此时应更换新的密封件。

活塞密封过量磨损的主要原因是速度控制阀调节不当，造成过高的背压以及密封件安装不当或液压油污染。其次是装配时有异物进入及密封材料质量不好。其后果是动作缓慢、无力，严重时还会造成活塞及缸筒的损坏，出现“拉缸”现象。处理方法是调整速度控制阀，对照安装说明应做必要的操作和改进；清洗过滤器或更换滤芯、液压油。

(2)液压回路泄漏。包括阀及液压管路的泄漏。检修方法是通过操纵换向阀检查并消除液压连接管路的泄漏。

(3)液压油经溢流阀旁通回油箱。若溢流阀进入脏物卡住阀芯，使溢流阀常开，液压油会经溢流阀旁通直接流回油箱，导致液压缸没油进入。若负载过大，溢流阀的调节压力虽已达到最大额定值，但液压缸仍得不到连续动作所需的推力而不动作。若调节压力较低，则因压力不足达不到仍载所需的椎力，表现为推力不够。此时应检查并调整溢流阀。3.液压缸活塞滑移或爬行

液压缸活塞滑移或爬行将使液压缸工作不稳定。主要原因如下：

(1)液压缸内部涩滞。液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限，动作阻力过大，使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化，出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差，表面有伤痕或烧结产生的铁屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲，液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移，密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整，更换损伤的零件及清除铁屑。

(2)润滑不良或液压缸孔径加工超差。因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动，如果润滑不良或液压缸孔径超差，就会加剧磨损，使缸筒中心线直线性降低。这样，活塞在液压缸内工作时，摩擦阻力会时大时小，产生滑移或爬行。排除办法是先修磨液压缸，再按配合要求配制活塞，修磨活塞杆，配置导向套。

(3)液压泵或液压缸进入空气。空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵，设置专门的排气装置，快速操作全行程往返数次排气。

(4)密封件质量与滑移或爬行有直接关系。O形密封圈在低压下使用时，与U形密封圈比较，由于面压较高、动静摩擦阻力之差较大，容易产生滑移或爬行；U型密封圈的面压随着压力的提高而增大，虽然密封效果也相应提高，但动静摩擦阻力之差也变大，内压增加，影响橡胶弹性，由于唇缘的接触阻力增大，密封圈将会倾翻及唇缘伸长，也容易引起滑移或爬行，为防止其倾翻可采用支承环保持其稳定。