概述(① 普通内圆磨床: ② 行星内圆磨床： ③ 无心内圆磨床:)

特点

技术参数

内圆磨床安全操作规程

概述

加工工件的圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面的磨床。内圆磨床分为普通内圆磨床（图1）、行星内圆磨床、无心内圆磨床（图2）、坐标磨床和专门用途的内圆磨床等。按砂轮轴配置方式，内圆磨床又有卧式和立式之分。

① 普通内圆磨床:

由装在头架主轴上的卡盘夹持工件作圆周进给运动，工作台带动砂轮架沿床身导轨（见机床导轨）作纵向往复运动，头架沿滑鞍作横向进给运动（见机床）；头架还可绕竖直轴转至一定角度以磨削锥孔。

② 行星内圆磨床：

工作时工件固定不动,砂轮除绕本身轴线高速旋转外还绕被加工孔的轴线回转，以实现圆周进给，它适于磨削大型工件或不宜旋转的工件如内燃机气缸体等。

③ 无心内圆磨床:

工作时工件外圆支承在滚轮或支承块上，工件端面由磁力卡盘吸住并带动旋转，但略可浮动，以保证内外圆的同心度。小规格内圆磨床的砂轮转速最高可达十几万转每分。在大批量生产中使用的内圆磨床，自动化程度要求较高，在磨削过程中，可用塞规或测微仪自动控制尺寸。

特点

机床的进给及补偿,由二个互不干涉的传动机构执行.进给系统具有定程磨削功能,采用手动或液动二种进给方式。★机床设有快跳机构，因此退出砂轮进行测量或修整后不必重新手动对刀。

工作台快退设有中停装置，快退距离可按需要调整，以减少辅助时间。

工作台起动手把设有安全联锁装置，确保装卸和测量工作时的安全性。

机床砂轮轴最高转速为24000转/分，以提高磨削小孔。

用户特殊订货。可改装电主轴变频调速以磨削小直径内孔。

本机床设有端面磨削装置，能保证工件内孔与端面的垂直度。

技术参数

机床型号　MD2110C

磨削孔径（mm）　φ5-φ100

最大磨削深度（mm）　150

工件旋径（mm）　罩内（mm）　φ260

罩外（mm)　φ480

床头最大回转角度（°）　20°

工件转速（r/min）　180-500 4级steps

砂轮转速（r/min）　10000、24000

端磨转速（r/min）　1600

机床总功率（r/min）　4.1

工件电机功率（kw）　0.45/0.75

砂轮电机功率（kw）　2.2

机床外形尺寸（mm）　2363×1260×1300

机床重量(kg)　2000

机床使用电源　3N-50Hz 380V

工作精度　内孔圆度（μm）　3

内孔圆柱度（μm）　4

内孔表面粗糙度（μm）　Ra0.63

内圆磨床安全操作规程

1．往复变向阀要灵敏，行程挡铁要根据工件磨削长度调整好，紧固牢靠。

2．第一次进刀时要缓慢。

3．用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳。砂轮和工件要有一定的安全距离。

4．用塞规测量工件，当拔出塞规时，一定要稳。

5．在磨削中砂轮破碎时，不要马上退出，应使其停止转动后再处理。

6．更换，修正砂轮时应遵守磨工一般安全规程。