公司简介

企业理念

公司产品(干燥设备分类 干燥设备工作原理 干燥设备应用领域 干燥设备发展趋势 烟草干燥设备)

公司简介

南京同皓干燥设备有限公司（原南京同皓机电设备厂）成立于1997年，是专业制造（烘箱、真空烘箱、高温烘箱、台车烘箱、隧道烘箱、热处理设备、双锥真空干燥机及各种混合机）的高科技公司。

公司坐落南京栖霞沿江工业园，是以电、蒸气、燃油、天然气等多种加热材料作介质生产各种烘箱、固化炉、自动化烘干线及各类非标加热设备。经过多年的发展，现已积累了丰富的设计、制造经验、拥有一批优秀的技术人员，先进的加工设备、完善的检测手段和诚信的售后服务体系。

公司产品广泛用于（食品、制药、化工、电力、电子）等行业科研、生产的需要，产品规格齐全，质量可靠，达到同类产品的先进水平，以优质的产品和好的售后服务赢得客户的一致好评。

南京同皓干燥设备有限公司是一新兴的高科技公司，自公司成立以来，公司坚持：“诚实守信，持续发展”的经营理念。本公司致力于为专业客户提供高科技优质产品，提供的各种产品均严格按照国家行业、确保检测设备和生产专用设备的精确性，可靠性，安全性，使产品各项指标达到规定的要求，产品保质保量，在多个国家重点工程中产品大显身手，成为了专业领域内知名企业。

我公司坚信：市场是海、质量是船、服务是帆、商誉是金的企业宗旨。致力于干燥设备行业的发展，并将继续提升产品质量及售后服务以达公司的发展目的...

企业理念

公司成立以来，秉着“务实、创新、和谐、致远”的企业精神，荟萃了一大批业内精英和专业人才，以“客户为先，质量为本，服务至上，品牌制胜”的企业理想，不断追求产品精益求精，服务至真至诚，向广大客户提供高品质，高性能的产品，赢得了众多客户的青睐和支持；以优质的产品及专业的合作态度赢得了众多生产商的信任。

产品质量是生命，技术创新是灵魂，公司始终紧盯高新技术，专注致力于干燥设备、热处理设备及混合设备的生产制造与新产品的研发。目前公司产品主要以各类烘箱、热处理设备及混合设备为主，已形成了一定的产品、生产规模，在服务和价格上有一定的优势。公司尊崇诚信务实，共同发展的经营原则，欢迎来电咨询，更期待与您的合作，相信我们，你们的选择是对的。

公司产品

主要产品有有：热风循环烘箱、电热鼓风干燥箱、真空干燥箱、双锥真空干燥机、烘箱、真空烘箱、高温烘箱、台车烘箱、隧道烘箱、热处理设备、混合机、风道加热器。

干燥设备分类

用于进行干燥操作的设备。类型很多。根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥器也称真空干燥器）。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式可分为并流，逆流和错流。

按操作压力

按操作压力，干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。

微波面粉杀菌干燥设备

按加热方式

按加热方式，干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥器又称直接干燥器，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥器又称间接式干燥器，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥器不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥器是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥器是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。

按湿物料的运动方式

按湿物料的运动方式，干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式；按结构，干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器、喷雾式干燥器以及组合式干燥器等多种

干燥设备工作原理

糊状滤饼的理想干燥设备

干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。

在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。

热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。 物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。

气流干燥设备

此外，技术进步还将扭转目前国内干燥设备的出口局面。目前中国干燥设备尚未形成出口规模，出口量还不及总量的5%，且主要销往东南亚。但据权威预测，随着技术发展，未来几年内中国出口干燥设备占总产量的比例将由5%提升至10%，外销市场也将由东南亚拓展到欧美。国内大型干燥设备制造与国际水平存在较大差距的局面由此可望改善

干燥设备应用领域

石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。

油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭。

合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。

纺织印染工作：热定型、烘干、热容染色。

非织造工业：无纺布。

微波药材灭菌干燥设备

饲料工业：烘干。

塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。

造纸工业：干燥、波纹纸加工。

木材工业：多合板、纤维板加压成型、木材干燥。

建材工作：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。

机械工业：喷漆、印花烘干。

食品工业：烘烤、加热。

空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。

微波真空干燥设备

筑路工业：沥青熔化、保温。

制药工业：烘干。 轻工业：生产油墨、洗衣粉。

干燥设备发展趋势

干燥器的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的最优操作条件下，开发和改进干燥器；另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是干燥器发展的基本趋势；同时进一步研究和开发新型高效和适应特殊要求的干燥器，如组合式干燥器、微波干燥器和远红外干燥器等。

干燥器的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥器等；还要发展干燥器的自动控制技术、以保证最优操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进干燥器的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。

烟草干燥设备

目前，中国国内干燥设备科技含量的提高，正在产生令人欣喜的效果。长期以来，国内干燥设备行业一直有这样的特点：生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高，全行业年销售收入500万元以下的企业约占60%以上，年销售收入过千万元的厂家仅占5%～8%，产品档次普遍偏低、雷同。但如今，高科技含量产品正在催生干燥设备制造业骨干企业的涌现。这很可能是该领域摆脱恶性价格竞争，改变企业规模小而分散的现状，进行行业自然整合的信号。通过技术竞争，走强强联合、优胜劣汰的道路，培育出业内实力雄厚的领袖型企业，也许指日可待了。

目前的太阳能干燥设备为一个新的发展方向它的投资小，效益明显，较为环保方便控制，可以广泛应用于低温干燥的各个行业。