缺陷分析

膨胀节处理

缺陷分析

从4号炉处理结果观察，煤粉管处煤粉较少，不存在煤粉管积粉的情况，但管道内有少许硅酸铝纤维落在管内，为波形管内的填充物。由于在安装过程中膨胀节在Z向上有200mm的拉伸，拉伸导致左接管与芯管间隙增大，间距a变大，在正常运行过程中不能完全恢复到设计要求值，所以膨胀不良，因此煤粉通过接管与芯管间的间隙（运行中已经不符合要求）进入到波纹管的填充物中，积粉并自燃。导致波纹管过烧，再加上波纹管焊口处存在内应力，导致焊口开裂漏粉。

膨胀节处理

1、从开口处清理波纹管内的填充物，并重新填入保温棉；

2、在拉开错口处增加搭接钢板，使搭接部位间隙符合要求，并在搭接处填入盘根，保证其密封效果；

3、调整膨胀节预拉量，确保符合锅炉运行时膨胀要求。